เครื่องทำสกรูเป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในการผลิตสกรูอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำจากลวดโลหะหรือแท่งโลหะ โดยทั่วไปกระบวนการจะเริ่มต้นด้วยการป้อนลวดโลหะที่มีความยาวต่อเนื่องเข้าไปในเครื่อง ลวดจะถูกยืดให้ตรง ตัดให้ได้ความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า จากนั้นจึงขึ้นรูปเป็นรูปทรงพื้นฐานของสกรูผ่านชุดแม่พิมพ์ หัวสกรูมักจะผลิตโดยการขึ้นรูปเย็นหรือการตีขึ้นรูป ซึ่งใช้แรงกดกับโลหะเพื่อสร้างรูปทรงหัวที่ต้องการ เช่น หัวกลม หัวหกเหลี่ยม หรือหัวจม

หลังจากขึ้นรูปหัวแล้ว ชิ้นงานจะถูกส่งไปยังส่วนการทำเกลียว ในขั้นตอนนี้ เครื่องจะสร้างเกลียวบนก้านโดยการตัด หรือที่พบได้บ่อยกว่าคือการรีดวัสดุระหว่างแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างพิเศษ การรีดเกลียวจะสร้างเกลียวโดยการใช้แรงดันสูงและทำให้โลหะเสียรูป ส่งผลให้ได้เกลียวที่แข็งแรงและแม่นยำโดยไม่ต้องถอดวัสดุออก ขึ้นอยู่กับการออกแบบสกรู อาจมีการดำเนินการเพิ่มเติม เช่น การเซาะร่อง การขึ้นรูปเบ้า การทำปลายแหลม หรือการตัดแต่ง

  เครื่องทำสกรูสมัยใหม่ใช้ระบบกลไกหรือระบบเซอร์โวในการประสานงานการป้อน การตัด การขึ้นรูป และการทำเกลียวด้วยความเร็วสูง เซ็นเซอร์และระบบควบคุมอัตโนมัติช่วยรักษาขนาดให้สม่ำเสมอและตรวจจับปัญหาการผลิตได้ ในที่สุด สกรูที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกปล่อยออกจากเครื่องเพื่อทำการตรวจสอบ การอบชุบด้วยความร้อน การตกแต่งพื้นผิว หรือการบรรจุหีบห่อ ด้วยกระบวนการที่ประสานงานกันเหล่านี้ เครื่องทำสกรูสามารถผลิตสกรูที่มีคุณภาพสูง สม่ำเสมอ ในปริมาณมาก ด้วยความแม่นยำของมิติที่ดีและประสิทธิภาพการผลิต