การ รักษา พื้นผิว อะไร ดี ที่สุด สําหรับ รอลเลอร์ การ ทํา ความ ร้อน? โครม แข็งแรง เทฟลอน หรือ เซรามิก?

การ รักษา ด้าน ด้าน ผิว ของ รอลเลอร์ ที่ แพร่หลาย มี เช่น การ ผสม โครม, การ ผสม เทฟลอน, และ การ ผสม เซรามิค หลาย คน ถาม ว่า อัน ไหน ดี กว่า.

นี้ต้องหารือถึงลักษณะของวิธีการแต่ละวิธี

ในสามวิธีการ, โครม plating เป็นที่แพร่หลายที่สุด. โครม plating ได้แบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก: โครมตกแต่งและโครมแข็ง. การ plating บนพื้นผิว roller เป็นหลักการโครมแข็ง.

ความหนาของโครมประกอบโดยทั่วไป 0.1-0.2 มิลลิเมตร แม้ว่ามันอาจหนาขึ้นหรือบางขึ้นขึ้นอยู่กับความต้องการโดยทั่วไปจะแนะนําให้ไม่ทําให้ผนังหนาเกินไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพราะสัดส่วนการขยายความร้อนของโครเมียมค่อนข้างน้อย เพียงครึ่งหนึ่งของเหล็กมันอาจทําให้ชั้นโครมแตกง่ายดังนั้นความหนาชั้นโครมของโรลเลอร์การทําความร้อนส่วนใหญ่ต่ํากว่า 0.012 มม และชั้นโครมของโรลเลอร์อุณหภูมิสูงต่ําถึง 0.03-0.05 มม สําหรับโรลเลอร์ทั่วไปความต้องการนี้ไม่ใช้และการหนาผิวโครมเป็นวิธีที่ทั่วไปในการชําระค่าตอบแทนสําหรับกว้างไม่เพียงพอ

พื้นผิวของชั้นโครมเคลือบไม่ดูดี; มันค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างมากชั้นโครมมีความหยาบคายบนผิวสูงมาก, จนถึงระดับ 14 (Ra < 0.0125 มม.) โครมแข็งมีอุณหภูมิการทํางานที่ค่อนข้างสูงและมักสามารถทํางานได้อย่างมั่นคงที่ 500 °C

เทฟลอนมีอยู่สองประเภท

1). PTFE: ปกติเป็นสีเขียว, บางครั้งเป็นสีเทา. PTFE ยังมีชื่อว่า "กษัตริย์พลาสติก", และชื่อเคมีของมันคือโพลีเทตราฟลูโรเอธิลีน. ความหนาของเคลือบโดยทั่วไป 0.03-0.04 มม;

2) PFA: สีเทา มีความหนาของเคลือบโดยทั่วไป 0.05-0.06 มม หรือบางกว่า

เทฟลอนมีความหยาบผิวต่ํา ส่วนใหญ่ Ra 0.5-15เนื่องจากจุดละลายของเทฟลอน (โดยทั่วไป 300-320 °C)อุณหภูมิการทํางานโดยทั่วไปไม่สูงกว่า 260 °C.

มีเซรามิคอุตสาหกรรมหลายชนิด ซึ่งทั่วไปที่สุดคือวัลฟัมแมน คาร์บائد (WC) สามารถบรรลุความละเอียดเหมือนกระจก (Ra 0.025 ~ 0.03) โดยความหนาของเคลือบโดยทั่วไป ≥15 ไมครอน (0.15 มม)และความหนาสูงสุด 30-40 ไมครอน (0.3-0.4 มม.) มีความแข็งแรงสูงถึง HRC 75 ~ 76. อย่างไรก็ตาม, มันแพง, ด้วยราคาต่อหน่วยพื้นที่ประมาณ 10 เท่าของการเคลือบโครมหรือ Teflon.

มีสองวิธีหลักสําหรับการฉีดเชื้อเพลิงเซรามิก คือ การฉีดเพลิงเหนือเสียง และการฉีดเพลาซามะ สารฉีดที่ใช้ในการฉีดเพลิงเหนือเสียงประกอบด้วย WC-12%Co; WC-20Co-7Ni;WC-10Co-4Cr; Cr3Cr2-20 ~ 25% NiCr; 316 สแตนเลส; สารสกัดสูงที่มีฐาน Ni เป็นต้น

วัสดุการฉีดที่พบทั่วไปสําหรับการฉีดพลาสมาประกอบด้วย: Al2O3; Al2O3-3%TiO2; Al2O3-13TiO2; Al2O3-40TiO2; Co2O3; ZrO2-8%Y2O3; TiO2 ฯลฯแต่ไม่ดีเท่าโครมแข็งโดยใช้ WC เป็นตัวอย่าง ความหยาบคายที่ดีที่สุดสามารถถึง Ra 0 เท่านั้น025.

โดยทั่วไป การเคลือบโครมแข็งเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุด ซึ่งมีประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายสูงซึ่งที่พบบ่อยที่สุดคือความทนทานต่อการสกัด.

ข้อมูลติดต่อ

วอทแอป: +86 13315139385 อีเมล: sale05@huataogroup.com

เว็บไซต์:https://www.huataorolls.com/induction-heating-roller.html

# InductionHeatingRoller # IndustrialRoller # PolymerProcessing # CalenderRoll # GodetRoller # อุปกรณ์ประหยัดพลังงาน # การผลิตคําตอบ # การผลิตพลังงานใหม่ # เครื่องจักรผลิตกระดาษ