การแตกร้าวของขอบในแผงหน้าจอโพลียูรีเทนนั้นแทบจะไม่เกิดจากปัจจัยเดียว โดยทั่วไปจะเป็นผลมาจากการรวมกันของความเค้นในการติดตั้ง ความล้าทางกล ผลกระทบของวัสดุ และคุณสมบัติโดยธรรมชาติของวัสดุ. ขอบเป็นโซนรับน้ำหนักวิกฤตที่แผงเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ และเป็นจุดเชื่อมต่อที่อ่อนแอที่สุดด้วย
นี่คือสาเหตุหลักของการแตกร้าวที่ขอบ หากติดตั้งแผงด้วยแรงดึงไม่เท่ากัน แรงตึงเกิน หรือแรงตึงน้อยเกินไปความเครียดมุ่งไปที่ขอบหรือแผงเลื่อนและตบระหว่างการสั่นสะเทือน
แรงดึงต่ำเกินไป: แผงจะคลายและตบกับรางรองรับซ้ำๆ ในระหว่างการสั่นสะเทือน ทำให้เกิดความเมื่อยล้าที่ขอบแตก
การตึงมากเกินไป: การดึงแผงแน่นเกินไปจะทำให้ความยืดหยุ่นลดลง ภายใต้การโหลดแบบไดนามิกอย่างต่อเนื่อง ตะขอหรือสันขอบจะฉีกขาดเนื่องจากการยืดออกมากเกินไป
วิธีการตรวจสอบ: มองหารอยสึกหรอมันวาวบนตะขอหรือขอบแผง - สัญลักษณ์คลาสสิกที่แผงมีการเคลื่อนย้ายระหว่างการทำงาน
ขอบแผงอาศัยการรางรองรับและแถบยางกันกระแทกข้างใต้เพื่อกระจายน้ำหนักอย่างเท่าเทียมกัน หากโครงสร้างรองรับเสียหาย ขอบจะรับน้ำหนักที่ไม่เคยออกแบบมาให้รับน้ำหนัก
รางรองรับชำรุดหรือโค้งงอ: แผงไม่สามารถวางราบได้ ทำให้เกิดช่วงที่ไม่ได้รับการสนับสนุน ในระหว่างการสั่นสะเทือน ขอบที่ไม่ได้รับการรองรับเหล่านี้จะทำให้เกิดความเค้นดัดงอที่ผิดปกติ ซึ่งในที่สุดจะทำให้เกิดการแตกร้าว
ยางบัฟเฟอร์เก่าหรือขาดหายไป: มีแถบยางอุดช่องว่างและดูดซับแรงกระแทก หากแข็ง หลุดออก หรือสึกหรอ ตะขอหรือขอบแผงจะกระทบกับรางรองรับโลหะโดยตรง รอยแตกร้าวจะปรากฏขึ้นอย่างรวดเร็ว
ผลกระทบโดยตรง: หากความสูงของการป้อนป้อนมากเกินไปและก้อนวัสดุมีขนาดใหญ่โดยไม่มีการบัฟเฟอร์ แรงกระแทกทันทีอาจเกินขีดจำกัดของโพลียูรีเทน ทำให้เกิดขอบหรือการแตกร้าวเฉพาะที่ การติดตั้งกถังบัฟเฟอร์หรือซับสึกหรอที่ปลายฟีดคือการป้องกันที่สำคัญ
ลักษณะของวัสดุ: การคัดกรองวัสดุคมและหนัก(เช่นก้อนแร่ขนาดใหญ่) เพิ่มผลกระทบและการเสียดสีที่ขอบแผงอย่างมาก
ความชราของสิ่งแวดล้อม: การสัมผัสกับสารเป็นเวลานานรังสียูวี โอโซน หรืออุณหภูมิที่สูงเกินไปทำให้โพลียูรีเทนเปราะ ลดความยืดหยุ่น และลดความแข็งแรงทางกล แม้แต่แผงใหม่ที่ไม่ได้ใช้ซึ่งเก็บไว้นานกว่า 12 เดือนก็อาจมีอายุ ส่งผลให้เกิดการแตกร้าวอย่างรวดเร็วหลังการติดตั้ง
ข้อบกพร่องในการผลิต: การแตกร้าวที่ขอบอาจเกิดขึ้นจากการผลิตได้เช่นกัน ตัวอย่างเช่น,การยึดเกาะระหว่างตะขอเหล็กกับโพลียูรีเทนไม่ดีทำให้ตะขอรับน้ำหนักได้อย่างอิสระ ในที่สุดก็นำไปสู่ความเสียหายจากความเมื่อยล้าและขอบแตกร้าว
การแก้ปัญหาการแตกร้าวของขอบต้องดำเนินการทั้งการติดตั้ง การบำรุงรักษา และการเลือก:
ทำให้การติดตั้งมีมาตรฐาน: ใช้เครื่องมือปรับความตึงที่ปรับเทียบแล้วและปฏิบัติตามแรงบิดที่แนะนำของผู้ผลิตและลำดับการกระชับรูปดาวเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายแรงตึงสม่ำเสมอ ตรวจสอบความตึงอีกครั้งภายใน 24 ชั่วโมงหลังการติดตั้ง
รักษาระบบสนับสนุน: ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแผงตรวจสอบรางรองรับเพื่อความตรงและยางกันกระแทกเพื่อความสมบูรณ์. ต้องเปลี่ยนรางที่สึกหรอและยางที่แข็งตัว
ปรับเงื่อนไขฟีดให้เหมาะสม: ติดตั้งกถังบัฟเฟอร์หรือซับยางที่ทนต่อการสึกหรอที่ปลายฟีดเพื่อดูดซับพลังงานกระแทกจากก้อนขนาดใหญ่
เลือกแผงด้านขวา: จับคู่ความแข็งกับขนาดของวัสดุ สำหรับวัสดุที่เป็นก้อนใหญ่ให้เลือกฝั่ง A 85–90สารประกอบที่แข็งกว่าในการต้านทานแรงกระแทก สำหรับวัสดุเปียกเนื้อละเอียด ให้เลือกสารประกอบที่นุ่มกว่าเพื่อป้องกันการมองไม่เห็น
จัดเก็บอย่างเหมาะสม: เก็บแผงไว้ในเย็น แห้ง มืดพื้นที่หลีกเลี่ยงการวางของหนักทับด้านบนและป้องกันไม่ให้วัสดุเสื่อมสภาพ
การแตกร้าวของขอบในแผงตะแกรงโพลียูรีเทนสามารถป้องกันได้ ความล้มเหลวส่วนใหญ่ติดตามย้อนกลับไปที่ความตึงในการติดตั้งและสภาพโครงสร้างรองรับ—ซึ่งทั้งสองอย่างนี้อยู่ในการควบคุมของคุณ เมื่อปฏิบัติตามรายการตรวจสอบการป้องกัน คุณสามารถยืดอายุแผง ลดการหยุดทำงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพการคัดกรองได้
ปรับปรุงประสิทธิภาพการคัดกรองอย่างละเอียดด้วยแผงหน้าจอโพลียูรีเทน
หน้าจอโพลียูรีเทนกับหน้าจอยางเทียบกับลวดตาข่าย: คู่มือการเปรียบเทียบฉบับสมบูรณ์
การคัดกรอง
แผงหน้าจอโพลียูรีเทนและยาง
หน้าจอสั่น
อุปกรณ์คัดกรอง
เรายินดีต้อนรับลูกค้าอย่างอบอุ่นจากทั่วโลกเพื่อติดต่อเราและสร้างความร่วมมือที่เป็นประโยชน์ร่วมกัน
ติดต่อ:แอนนี่ ลู่
อีเมล: annie.lu@huataogroup.com
โทรศัพท์ / WhatsApp:+86 180 3242 2676
เว็บไซต์: https://www.tufflexscreen.com/
แท็ก:แผงหน้าจอโพลียูรีเทน, การแตกขอบ, การคัดกรอง, การติดตั้ง, การบำรุงรักษา, การขุด, ชิ้นส่วนที่สึกหรอ
ผู้ติดต่อ: Mr. Maple
โทร: +86 17778255675
แฟกซ์: 86--311-80690567