การขาดของเว็บซ้ำๆ ในส่วนเพรสสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อเสถียรภาพของเครื่องทำกระดาษ แม้ว่าการก่อตัวของแผ่นกระดาษที่ไม่ดี การตั้งค่ากระบวนการที่ไม่เหมาะสม และสภาวะความชื้นที่ไม่เสถียรจะเป็นปัจจัยที่ก่อให้เกิดปัญหาทั่วไป แต่ก็ต้องพิจารณาปัญหาทางกลไกด้วย

เมื่อการตรวจสอบกระบวนการพื้นฐานเสร็จสิ้น การตรวจสอบลูกกลิ้งเพรส การจัดแนว และส่วนประกอบขับเคลื่อนที่เกี่ยวข้องอย่างละเอียดสามารถช่วยระบุข้อบกพร่องที่มองไม่เห็นได้ทันทีระหว่างการทำงานปกติ

1. ประเมินการกระจายแรงกดของมงกุฎลูกกลิ้งเพรสและแรงกดที่จุดสัมผัส

โปรไฟล์มงกุฎของลูกกลิ้งเพรสถูกออกแบบมาเพื่อชดเชยการโก่งตัวของลูกกลิ้งภายใต้ภาระการทำงาน

ตรวจสอบว่ามงกุฎ โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนลูกกลิ้งเพรสหินแกรนิตหรือหิน เหมาะสมกับความเร็วปัจจุบันของเครื่องจักรและการโหลดที่จุดสัมผัสหรือไม่

มงกุฎที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของเครื่องจักร สิ่งนี้อาจทำให้การคายน้ำเฉพาะจุดไม่ดี การบดอัดแผ่นกระดาษ ความชื้นที่แตกต่างกันในแนวขวาง และการขาดของเว็บซ้ำๆ

ดังนั้น ควรประเมินมงกุฎลูกกลิ้งร่วมกับภาระที่จุดสัมผัสจริงและการชดเชยการโก่งตัว แทนที่จะเป็นพารามิเตอร์การออกแบบที่แยกจากกัน

สำหรับรูปแบบอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง โปรดดูข้อมูลผลิตภัณฑ์ลูกกลิ้งเพรสของ Huatao Groupข้อมูลผลิตภัณฑ์ลูกกลิ้งเพรส.

2. ตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวลูกกลิ้งเพรส

สภาพพื้นผิวของลูกกลิ้งเพรสมีผลต่อการปล่อยและการถ่ายโอนแผ่นกระดาษ

ตรวจสอบลูกกลิ้งหุ้มยาง ลูกกลิ้งเพรสดูด และลูกกลิ้งอื่นๆ ที่ติดตั้งในส่วนเพรสสำหรับ:

• รอยขีดข่วนบนพื้นผิวและความเสียหายทางกล

• การกัดกร่อนและการเป็นหลุมเป็นบ่อ

• การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ

• ข้อบกพร่องของการเคลือบ

• การสะสมของสต็อกและการปนเปื้อน

แม้แต่ข้อบกพร่องเฉพาะจุดก็สามารถส่งผลต่อสภาวะการสัมผัสและทำให้แผ่นกระดาษติดกับลูกกลิ้งอย่างไม่สม่ำเสมอ

เมื่อสงสัยว่ามีปัญหาเหล่านี้ ให้ตรวจสอบสภาพการหุ้มลูกกลิ้งและพิจารณาว่าจำเป็นต้องทำความสะอาด บำรุงรักษา หรือเปลี่ยนส่วนประกอบหรือไม่

มีข้อมูลเพิ่มเติมในบทความทางเทคนิคเกี่ยวกับลูกกลิ้งเพรสดูดบทความทางเทคนิคเกี่ยวกับลูกกลิ้งเพรสดูด.

3. วัดการสั่นของลูกกลิ้งและตรวจสอบการสั่นสะเทือน

การสั่นของรัศมีที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดความแปรปรวนเป็นระยะในแรงกดที่จุดสัมผัส

ในกรณีที่เหมาะสม ให้ใช้เกจวัดเพื่อวัดการสั่นของลูกกลิ้งเพรสและเปรียบเทียบผลลัพธ์กับค่าความคลาดเคลื่อนที่ใช้ได้ของเครื่องจักร

ปัจจัยทางกลที่อาจเกิดขึ้น ได้แก่ การไม่สมดุลของลูกกลิ้ง ข้อบกพร่องของตลับลูกปืน และความเสียหายต่อส่วนประกอบที่หมุนได้

ตรวจสอบเพลาลูกกลิ้ง ตลับลูกปืน และเสื้อตลับลูกปืน หากสังเกตเห็นการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ การวัดการสั่นสะเทือนสามารถให้ข้อมูลการวินิจฉัยเพิ่มเติมได้

ความผิดปกติทางกลอาจส่งผลให้การถ่ายโอนแผ่นกระดาษไม่เสถียร แม้ว่าแรงกดที่จุดสัมผัสเฉลี่ยจะดูถูกต้องก็ตาม

4. ตรวจสอบการจัดแนวและการขนานของลูกกลิ้ง

การจัดแนวที่ถูกต้องเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการกระจายแรงกดเพรสอย่างสม่ำเสมอระหว่างด้านขับเคลื่อนและด้านการดูแลรักษา

ตรวจสอบการขนานของลูกกลิ้งเพรสที่อยู่ติดกันและการจัดแนวของส่วนเพรสเทียบกับส่วนขึ้นรูปและส่วนอบแห้ง

การจัดแนวที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้:

• แรงกดที่จุดสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอทั่วทั้งเครื่องจักร

• การคายน้ำของแผ่นกระดาษที่ไม่สม่ำเสมอ

• การเลื่อนของเว็บกระดาษ

• การสึกหรอของผ้าเพรสที่ไม่สม่ำเสมอ

• ความถี่ในการขาดของเว็บที่เพิ่มขึ้น

ควรประเมินผลกระทบเหล่านี้ร่วมกัน เนื่องจากปัญหาการจัดแนวเพียงอย่างเดียวอาจส่งผลต่อทั้งแผ่นกระดาษและผ้า

Huatao Group ให้ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับลูกกลิ้งทำกระดาษสำหรับงานส่วนเพรสลูกกลิ้งทำกระดาษสำหรับงานส่วนเพรส

5. ตรวจสอบตลับลูกปืน กระปุกเกียร์ และข้อต่อ

สภาพทางกลของระบบขับเคลื่อนสามารถส่งผลต่อการหมุนของลูกกลิ้งและความเสถียรของเพรส

ตรวจสอบตลับลูกปืน กระปุกเกียร์ ข้อต่อ และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องสำหรับความสึกหรอหรือความเสียหายที่ผิดปกติ

อาการที่อาจเกิดขึ้น ได้แก่ การสั่นสะเทือน ความผันผวนของความเร็ว การหมุนที่ไม่เสถียร และแรงกดที่จุดสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอ

การตรวจสอบตามปกติและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันช่วยลดโอกาสการล้มเหลวทางกลที่ไม่คาดคิด

เมื่อประเมินการบำรุงรักษาหรือการอัปเกรด ควรเลือกอุปกรณ์ตามการกำหนดค่าเครื่องทำกระดาษจริงและความต้องการในการทำงาน

ดูช่วงอุปกรณ์เครื่องทำกระดาษช่วงอุปกรณ์เครื่องทำกระดาษ.

6. วิเคราะห์ตำแหน่งและลักษณะของการขาดเว็บแต่ละครั้ง

รูปแบบของการขาดเว็บสามารถให้เบาะแสการวินิจฉัยที่สำคัญ

ขั้นแรก ให้ระบุว่าการขาดเกิดขึ้นที่ใด อาจเกิดขึ้นหลังจากจุดสัมผัสเพรสครั้งแรก หลังจากจุดสัมผัสครั้งที่สอง หรือหลังจากเพรสปรับเรียบ

ถัดไป ให้กำหนดว่าความล้มเหลวเริ่มต้นที่ใดทั่วทั้งความกว้างของเครื่องจักร

การฉีกขาดเริ่มต้นที่ขอบแผ่นกระดาษ ใกล้ศูนย์กลาง หรือซ้ำๆ ที่ตำแหน่งเดียวกันทั่วทั้งเครื่องจักรหรือไม่?

ลักษณะของแผ่นกระดาษที่เสียหายก็มีความสำคัญเช่นกัน

การฉีกขาดเฉพาะจุดอาจบ่งชี้ถึงบริเวณที่อ่อนแอ การบดอัดอาจบ่งชี้ถึงสภาวะจุดสัมผัสที่ไม่เหมาะสม ความล้มเหลวของแรงดึงอาจเกี่ยวข้องกับการดึงที่มากเกินไป ในขณะที่การปล่อยที่ไม่สม่ำเสมออาจบ่งชี้ถึงปัญหาการคายน้ำหรือพื้นผิวลูกกลิ้ง

บันทึกความเร็วเครื่องจักร แรงกดเพรส ตำแหน่งที่ขาด และข้อมูลการทำงานที่เกี่ยวข้องอื่นๆ เพื่อระบุรูปแบบที่เกิดซ้ำ

7. ใช้ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาห้าขั้นตอน

การตรวจสอบที่เชื่อถือได้ควรดำเนินไปจากการตรวจสอบที่เข้าถึงได้ไปสู่การตรวจสอบทางกลอย่างละเอียด

ขั้นตอนที่ 1: เสื้อผ้าเครื่องทำกระดาษ

ตรวจสอบผ้าเพรส ผ้าขึ้นรูป และผ้าอบแห้งสำหรับสิ่งปนเปื้อน การสึกหรอ ความเสียหาย การลดการซึมผ่าน ความตึงที่ไม่เหมาะสม และปัญหาการติดตาม

ขั้นตอนที่ 2: อุปกรณ์สุญญากาศและใบปาด

ตรวจสอบสภาวะกล่องดูด ระดับสุญญากาศ ประสิทธิภาพของหัวฉีด แรงกดใบมีด และความสะอาดของลูกกลิ้ง

ใบปาด ตัวจับยึด และระบบหัวฉีดควรทำงานอย่างถูกต้องเพื่อรองรับการทำความสะอาดลูกกลิ้งอย่างสม่ำเสมอและการปล่อยแผ่นกระดาษ

ขั้นตอนที่ 3: พารามิเตอร์กระบวนการ

ตรวจสอบแรงกดที่จุดสัมผัส ความเร็วเครื่องจักร การตั้งค่าการดึง ความตึงของเว็บ และประสิทธิภาพการคายน้ำของส่วนเพรส

ขั้นตอนที่ 4: คุณภาพสต็อกและแผ่นกระดาษขาเข้า

ประเมินองค์ประกอบของส่วนผสม สภาวะการขัด การก่อตัว ความแข็งแรงของเว็บเปียก และความแห้งของแผ่นกระดาษก่อนส่วนเพรส

ขั้นตอนที่ 5: ส่วนประกอบทางกล

ตรวจสอบมงกุฎลูกกลิ้ง พื้นผิวลูกกลิ้ง ตลับลูกปืน การจัดแนว การขนาน และการสั่นสะเทือน

8. เปรียบเทียบสภาวะปัจจุบันกับการทำงานที่เสถียรก่อนหน้านี้

เมื่อความถี่ในการขาดเว็บเพิ่มขึ้น ให้ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในกระบวนการผลิตเมื่อเร็วๆ นี้

ตัวอย่าง ได้แก่ การติดตั้งผ้าเพรสใหม่ การปรับส่วนผสมหรือปริมาณสารเคมี การเพิ่มความเร็วเครื่องจักร การปรับแรงกดที่จุดสัมผัสหรือการดึง และการเปลี่ยนหรือซ่อมแซมลูกกลิ้งเพรส

ในกรณีที่เหมาะสมทางเทคนิคและปลอดภัย ให้เปรียบเทียบการตั้งค่าปัจจุบันกับสภาวะการทำงานที่เสถียรก่อนหน้านี้

เปลี่ยนตัวแปรทีละตัวเมื่อเป็นไปได้และประเมินผลลัพธ์

การทดลองเปรียบเทียบแบบควบคุมเป็นวิธีปฏิบัติในการยืนยันสาเหตุที่สงสัย แทนที่จะอาศัยการคาดเดา

9. พิจารณากระบวนการทำกระดาษทั้งหมด

การขาดเว็บที่สังเกตเห็นในส่วนเพรสอาจมีต้นกำเนิดจากที่อื่น

ความแห้งของแผ่นกระดาษที่ไม่เสถียร การก่อตัวที่ไม่ดี การขัดที่ไม่เหมาะสม หรือการเตรียมสต็อกที่ไม่สม่ำเสมอ สามารถทำให้เกิดเว็บที่อ่อนแอได้ก่อนเริ่มการกด

ดังนั้น การตรวจสอบที่สมบูรณ์ควรติดตามลำดับการผลิต:

การเตรียมสต็อก → การไหลเข้า → ส่วนขึ้นรูป → ส่วนเพรส → ส่วนอบแห้ง

แนวทางระบบที่ครอบคลุมนี้ช่วยป้องกันการปรับอุปกรณ์ซ้ำๆ ที่อาจไม่ใช่สาเหตุของปัญหาที่แท้จริง

Huatao Group — อุปกรณ์และอะไหล่เครื่องทำกระดาษ

ตั้งแต่ปี 2008 Huatao Group ได้มีส่วนร่วมในการผลิตและจัดหาเครื่องจักร อุปกรณ์ และอะไหล่สำหรับอุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและกระดาษในระดับสากล

กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วย ผ้าเพรส ผ้าขึ้นรูป ผ้าอบแห้ง ลูกกลิ้งเพรสดูด ลูกกลิ้งเพรสแบบเจาะรู ลูกกลิ้งเพรสจัมโบ้ ลูกกลิ้งรับ ลูกกลิ้งคายน้ำ กล่องดูด ใบปาด ตัวจับยึดใบปาด และระบบหัวฉีด

การเลือกส่วนประกอบและสภาวะการทำงานที่เหมาะสมสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการคายน้ำ ความเสถียรของการถ่ายโอนแผ่นกระดาษ และการทำงานของเครื่องจักรที่เชื่อถือได้

สำหรับการหารือทางเทคนิค การอัปเกรดอุปกรณ์ หรือสอบถามอะไหล่ โปรดติดต่อ:

Huatao Group

เว็บไซต์: https://www.huataolover.com

อีเมล: service@huataogroup.com

WhatsApp / WeChat: +86 177 7825 5675  

แท็ก

#PaperMachine #WebBreak #SheetBreak #PressSection #PressRoll #PressRollCrown #SuctionPressRoll #RollAlignment #PaperMachineMaintenance #PressFelt #DoctorBlade #DewateringElements #PulpAndPaper #PaperMill #PaperMachinery #HuataoGroup