วิธีลดความสองหน้าของกระดาษในกระบวนการผลิตกระดาษ

ความสองหน้าของกระดาษมีต้นกำเนิดส่วนใหญ่มาจากสภาพทางกายภาพที่เกิดขึ้นระหว่างการก่อตัวของเว็บเปียกและการคายน้ำ เมื่อพื้นผิวด้านทั้งสองของแผ่นกระดาษมีโครงสร้างเส้นใยที่แตกต่างกันหรือมีการกระจายตัวของอนุภาคละเอียดและสารเติมแต่งที่แตกต่างกัน ความแตกต่างเหล่านั้นสามารถคงอยู่และมองเห็นได้ในกระดาษสำเร็จรูป

สำหรับโรงงานกระดาษ การควบคุมความสองหน้าจึงไม่ใช่เพียงแค่การปรับปรุงพื้นผิวขั้นสุดท้ายเท่านั้น กระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การส่งสต็อกและการก่อตัวของแผ่นกระดาษ ไปจนถึงการกด การอบแห้ง และการรีด ควรได้รับการพิจารณา

วัตถุประสงค์พื้นฐานคือการสร้างแผ่นกระดาษที่มีโครงสร้างสม่ำเสมอมากขึ้นตลอดความหนา และหลีกเลี่ยงความแตกต่างที่มากเกินไประหว่างด้านที่สัมผัสกับลวดและด้านบน

1. ทำไมความสองหน้าของกระดาษจึงเกิดขึ้น?

ความสองหน้ามีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับการขึ้นรูปแบบ Fourdrinier แบบดั้งเดิม ซึ่งน้ำจะถูกกำจัดออกเป็นส่วนใหญ่ผ่านด้านใดด้านหนึ่งของแผ่นกระดาษที่กำลังก่อตัว

กลไกสองประการมีความสำคัญเป็นพิเศษ: การกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอของอนุภาคละเอียดและสารเติมแต่ง และความแตกต่างในการวางแนวของเส้นใย

การกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอของอนุภาคละเอียดและสารเติมแต่ง

บนเครื่อง Fourdrinier แบบดั้งเดิม สารแขวนลอยจะถูกระบายน้ำเป็นหลักไปยังผ้าขึ้นรูป

เมื่อน้ำไหลผ่านรูของลวด ส่วนหนึ่งของเศษเส้นใยละเอียดและสารเติมแต่งสามารถเคลื่อนตัวไปยังด้านลวดหรือออกจากแผ่นกระดาษไปกับน้ำขาว

ในขณะเดียวกัน ชั้นเส้นใยที่ก่อตัวขึ้นแล้วบนลวดจะสร้างชั้นกรอง ชั้นนี้จะกักเก็บอนุภาคละเอียดและสารเติมแต่งที่มาถึงในภายหลังในกระบวนการก่อตัวไว้ได้มากขึ้น ส่งผลให้องค์ประกอบแตกต่างกันไปทางด้านบน หรือด้านอากาศ

ดังนั้น พื้นผิวด้านทั้งสองอาจมีโครงสร้างระดับจุลภาคที่แตกต่างกัน

ความแตกต่างเหล่านี้สามารถส่งผลต่อคุณสมบัติที่สำคัญของกระดาษ เช่น:

• ความเรียบของพื้นผิว

• ความพรุน

• ความสามารถในการพิมพ์

• การดูดซับ

• ความแข็งแรงของพื้นผิว

• คุณสมบัติทางแสง

ดังนั้น ปัญหานี้จึงเริ่มต้นขึ้นระหว่างการก่อตัวของแผ่นกระดาษ แทนที่จะปรากฏขึ้นเฉพาะในระหว่างการตกแต่งขั้นสุดท้าย

การวางแนวของเส้นใยและโครงสร้างแผ่นกระดาษ

การวางแนวของเส้นใยเป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่ทำให้เกิดความสองหน้า

เมื่อสต็อกเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วผ่านส่วนขึ้นรูปและน้ำถูกกำจัดออก เส้นใยจำนวนมากมีแนวโน้มที่จะเรียงตัวตามทิศทางของเครื่องจักรเป็นหลัก

เมื่อการวางแนวนี้มีปฏิสัมพันธ์กับการระบายน้ำด้านเดียวเป็นหลัก โครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมออาจเกิดขึ้นตลอดความหนาของแผ่นกระดาษ

ระหว่างการอบแห้ง สองด้านอาจประสบกับความเค้นการหดตัวที่แตกต่างกัน

ผลลัพธ์ที่มองเห็นได้ประการหนึ่งคือการม้วนงอของกระดาษ ซึ่งสะท้อนถึงความแตกต่างในโครงสร้างแผ่นกระดาษและการตอบสนองต่อการอบแห้งระหว่างพื้นผิวด้านทั้งสอง

2. การคายน้ำที่สมดุล: การจัดการกับความสองหน้าตั้งแต่ต้นทาง

แนวทางพื้นฐานที่สุดในการลดความสองหน้าคือการปรับปรุงความสมมาตรของกระบวนการขึ้นรูปและการระบายน้ำ

แทนที่จะพึ่งพาการระบายน้ำไปยังด้านใดด้านหนึ่งอย่างมาก ส่วนขึ้นรูปสามารถออกแบบหรืออัปเกรดเพื่อกำจัดน้ำออกจากทั้งสองด้านของเว็บเปียก

Gap Former

Gap Former นำเจ็ตสต็อกเข้าไประหว่างผ้าขึ้นรูปสองผืน

เว็บเปียกจะถูกรองรับระหว่างผ้าเหล่านี้ในขณะที่น้ำจะถูกกำจัดออกไปทั้งสองด้าน

เมื่อเทียบกับการระบายน้ำด้านเดียวเป็นหลักบนเครื่อง Fourdrinier แบบดั้งเดิม การจัดเรียงนี้ให้สภาพแวดล้อมการขึ้นรูปที่สมดุลมากขึ้นและสามารถลดความแตกต่างของโครงสร้างระหว่างพื้นผิวด้านทั้งสองของแผ่นกระดาษ

สำหรับเกรดกระดาษที่การก่อตัวและความสมมาตรของแผ่นกระดาษมีความสำคัญ การระบายน้ำสองด้านจึงสามารถให้ข้อได้เปรียบในกระบวนการที่สำคัญ

Top-Wire Former

สำหรับเครื่องจักรผลิตกระดาษ Fourdrinier ที่มีอยู่ การเปลี่ยนส่วนขึ้นรูปทั้งหมดอาจไม่จำเป็นเสมอไป

Top-Wire Former จะเพิ่มผ้าขึ้นรูปที่สองเหนือโต๊ะขึ้นรูปเดิม เมื่อเว็บเปียกเคลื่อนที่ระหว่างผ้าด้านบนและด้านล่าง การระบายน้ำสามารถเกิดขึ้นได้ทั้งสองทิศทาง

การจัดเรียงนี้สามารถช่วย:

• ลดการจับตัวเป็นก้อนของเส้นใย

• ปรับปรุงการก่อตัวของแผ่นกระดาษ

• ปรับปรุงความสม่ำเสมอทั่วทั้งความหนา

• ลดความสองหน้าของกระดาษ

ดังนั้น Top-wire former จึงสามารถพิจารณาได้เมื่ออัปเกรดเครื่องจักร Fourdrinier ที่มีอยู่เพื่อให้ได้การระบายน้ำที่สมดุลมากขึ้น

3. การปรับปรุงส่วนขึ้นรูป Fourdrinier ที่มีอยู่

เมื่อการติดตั้ง former ใหม่ไม่สามารถทำได้ การปรับเปลี่ยนโต๊ะขึ้นรูปที่มีอยู่สามารถช่วยปรับปรุงโครงสร้างแผ่นกระดาษได้

การใช้ Dandy Roll

การติดตั้ง Dandy Roll ช่วยให้สามารถใช้แรงกลกับพื้นผิวด้านบนของเว็บเปียกที่กำลังก่อตัวได้

เมื่อเลือกและใช้งานอย่างถูกต้อง Dandy roll สามารถปรับปรุงการก่อตัวและส่งเสริมการกระจายตัวของเส้นใยและสารเติมแต่งที่สม่ำเสมอมากขึ้น

แหล่งข้อมูลระบุว่ามีการวิจัยรายงานการปรับปรุงการก่อตัวประมาณ 30% ภายใต้สภาวะการทำงานที่เหมาะสม

อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพจริงขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าเครื่องจักรและสภาวะการทำงาน

ใช้อุปกรณ์คายน้ำที่ควบคุมได้มากขึ้น

การระบายน้ำเริ่มต้นที่รุนแรงเกินไปสามารถเพิ่มการเคลื่อนที่ของอนุภาคละเอียดและสารเติมแต่งไปยังด้านลวดและเข้าสู่ระบบน้ำขาว

โปรไฟล์การระบายน้ำที่นุ่มนวลและค่อยเป็นค่อยไปมากขึ้นสามารถลดผลกระทบนี้ได้

การเปลี่ยนการระบายน้ำด้วยลูกกลิ้งโต๊ะแบบดั้งเดิมด้วยแผ่นคายน้ำที่เหมาะสมหรือองค์ประกอบการคายน้ำที่ควบคุมได้อื่นๆ สามารถลดแรงกระแทกจากการระบายน้ำและส่งเสริมการกระจายตัวของส่วนประกอบแผ่นกระดาษที่สม่ำเสมอมากขึ้นในทิศทางความหนา

วัตถุประสงค์ไม่ใช่เพียงแค่การเพิ่มปริมาณน้ำที่ถูกกำจัดออกให้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่เป็นการจัดการการระบายน้ำอย่างควบคุมในขณะที่โครงสร้างแผ่นกระดาษกำลังพัฒนา

4. การปรับส่วนกดให้เหมาะสม

ส่วนขึ้นรูปกำหนดโครงสร้างแผ่นกระดาษส่วนใหญ่ แต่ส่วนกดสามารถลดหรือเสริมความแตกต่างระหว่างพื้นผิวด้านทั้งสองได้

การกำหนดค่าส่วนกดมีผลต่อคุณสมบัติ เช่น การดูดซับและความแข็งแรงของพื้นผิว

การจัดเรียงส่วนกดที่เหมาะสมช่วยให้การกำจัดน้ำสม่ำเสมอมากขึ้น ในขณะที่การกำหนดค่าที่ไม่เหมาะสมอาจเพิ่มความแตกต่างระหว่างสองด้าน

ขึ้นอยู่กับเกรดกระดาษและการกำหนดค่าเครื่องจักร อุปกรณ์ส่วนกดอาจรวมถึง:

• Suction Press Rolls

• Blind-Drilled Press Rolls

• Jumbo Press Rolls

วัตถุประสงค์คือเพื่อให้ได้การคายน้ำที่มีประสิทธิภาพในขณะที่ยังคงคุณสมบัติของแผ่นกระดาษที่สมดุล

ดังนั้น การปรับส่วนกดให้เหมาะสมควรพิจารณาร่วมกับสภาวะของส่วนขึ้นรูป แทนที่จะถือว่าเป็นกระบวนการที่แยกจากกัน

5. การรีดและการควบคุมความชื้น

หลังจากการขึ้นรูปและการกด การดำเนินการตกแต่งขั้นสุดท้ายจะให้โอกาสเพิ่มเติมในการแก้ไขความแตกต่างของพื้นผิวที่เหลืออยู่

การรีดด้วยลูกกลิ้งร้อน

ลูกกลิ้งรีดร้อนสามารถปรับปรุงความเรียบของกระดาษและช่วยลดความแตกต่างระหว่างพื้นผิวด้านทั้งสองได้

การทำงานที่ประสบความสำเร็จต้องมีการควบคุมที่เหมาะสมของ:

• อุณหภูมิลูกกลิ้ง

• แรงกดที่จุดสัมผัส

• ความชื้นของแผ่นกระดาษ

ควรหลีกเลี่ยงการรีดที่มากเกินไป เพราะอาจส่งผลต่อความหนาของกระดาษและคุณสมบัติอื่นๆ

การปรับโปรไฟล์ความชื้นด้วยกล่องไอน้ำ

กล่องไอน้ำที่ใช้รอบส่วนอบแห้งหรือส่วนรีดสามารถใช้ไอน้ำกับบริเวณที่เลือกของกระดาษได้

การเพิ่มความชื้นให้กับพื้นผิวที่แห้งก่อนหน้านี้สามารถลดความเค้นและความเครียดที่แตกต่างกันระหว่างสองด้านได้

วิธีนี้มีประโยชน์เมื่อการม้วนงอและความสองหน้าเกี่ยวข้องกับสภาวะการอบแห้งที่ไม่สมมาตร รวมถึงการจัดเรียงเครื่องอบแห้งแบบชั้นเดียวบางประเภท

6. ความสองหน้าของกระดาษต้องการโซลูชันระดับระบบ

ความสองหน้าของกระดาษไม่ค่อยเป็นผลมาจากส่วนประกอบเดียว

การประเมินเชิงปฏิบัติควรพิจารณาลำดับการผลิตทั้งหมด:

การไหลของสต็อก → หัวจ่าย → การขึ้นรูป → การคายน้ำ → การกด → การอบแห้ง → การรีด

ตัวอย่างเช่น หากความสองหน้าที่มากเกินไปมีต้นกำเนิดมาจากการระบายน้ำด้านเดียวอย่างรุนแรงในส่วนขึ้นรูป การใช้แรงกดรีดที่สูงขึ้นเพียงอย่างเดียวจะไม่สามารถขจัดสาเหตุเดิมได้

ในทำนองเดียวกัน การติดตั้งอุปกรณ์ขึ้นรูปใหม่โดยไม่ทบทวนสภาวะการกดและการอบแห้ง อาจทำให้แหล่งที่มาของความไม่สมมาตรของแผ่นกระดาษอื่นๆ ยังคงอยู่

แนวทางที่ประสานกันในการขึ้นรูป การคายน้ำ การกด และการตกแต่งขั้นสุดท้าย เป็นเส้นทางที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นในการปรับปรุงแผ่นกระดาษสำเร็จรูป

โซลูชันของ Huatao Group สำหรับการก่อตัวของกระดาษและการปรับปรุงความสองหน้า

ตั้งแต่ปี 2008 Huatao Group มุ่งเน้นการผลิตและส่งออกอุปกรณ์ ส่วนประกอบ และอะไหล่สำหรับอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ

สำหรับโรงงานกระดาษที่ต้องการปรับปรุงการก่อตัวของแผ่นกระดาษ ประสิทธิภาพการคายน้ำ และความสองหน้าของกระดาษ กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วย:

• Gap Formers

• Top-Wire Formers

• Dandy Rolls

• Dewatering Elements

• Suction Press Rolls

• Blind-Drilled Press Rolls

• Jumbo Press Rolls

• Calender Rolls

• Bow Rolls

หากเครื่องจักรผลิตกระดาษของคุณประสบปัญหาการก่อตัวที่ไม่ดี ความสองหน้าที่มากเกินไป คุณสมบัติพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ หรือการม้วนงอของกระดาษ Huatao Group สามารถให้ความช่วยเหลือในการเลือกอุปกรณ์และโซลูชันการอัปเกรดเครื่องจักรผลิตกระดาษที่ปรับแต่งได้

ติดต่อ Huatao Group

เว็บไซต์: www.huataolover.com

อีเมล: service@huataogroup.com

WhatsApp / WeChat: +86 15103371897

แท็ก

#เครื่องจักรผลิตกระดาษ #ความสองหน้าของกระดาษ #การผลิตกระดาษ #อุตสาหกรรมกระดาษ #เยื่อและกระดาษ #โรงงานกระดาษ #GapFormer #TopWireFormer #DandyRoll #DewateringElements #ส่วนขึ้นรูป #ส่วนกด #SuctionPressRoll #BlindDrilledPressRoll #JumboPressRoll #CalenderRoll #การก่อตัวของกระดาษ #คุณภาพกระดาษ #อัปเกรดเครื่องจักรผลิตกระดาษ #HuataoGroup