ใบพัดลอยตัวส่งผลต่อขนาดฟองอากาศเป็นหลักผ่านความปั่นป่วนและการไหลเวียนที่สร้างขึ้นภายในกากแร่ ความเร็วใบพัดที่สูงขึ้นโดยทั่วไปจะเพิ่มการแตกตัวของฟองอากาศและลดขนาดฟองอากาศเฉลี่ยภายใต้สภาวะการไหลของอากาศคงที่ ในขณะที่การไหลของอากาศที่สูงขึ้นมีแนวโน้มที่จะเพิ่มขนาดฟองอากาศเฉลี่ย อย่างไรก็ตาม รูปทรงของใบพัด การออกแบบตัวนำ การกระจายตัวของโฟม และคุณสมบัติของสารแขวนลอยก็มีส่วนในการกำหนดพฤติกรรมการกระจายตัวของก๊าซขั้นสุดท้าย ดังนั้นความเร็วใบพัดเพียงอย่างเดียวจึงไม่สามารถกำหนดประสิทธิภาพการลอยตัวได้
ความเร็วใบพัดที่สูงขึ้นเพิ่มความปั่นป่วนและการแตกตัวของฟองอากาศ ทำให้เกิดฟองอากาศที่เล็กลง — แต่มีผลตอบแทนที่ลดลงและต้นทุนพลังงานที่เพิ่มขึ้น
การเพิ่มอัตราการไหลของอากาศที่ RPM คงที่โดยทั่วไปจะเพิ่มขนาดฟองอากาศเฉลี่ย ดังนั้นความเร็วและอัตราการไหลของอากาศจะต้องสมดุลกัน
เส้นผ่านศูนย์กลางใบพัด รูปทรงใบมีด ความเร็วปลายใบมีด และการออกแบบตัวนำส่งผลต่อการกระจายตัวของฟองอากาศแม้ที่ RPM เท่ากัน
ใบพัดและตัวนำทำงานเป็นระบบเดียวกัน การออกแบบตัวนำสามารถลดเส้นผ่านศูนย์กลางฟองอากาศเฉลี่ยของ Sauter และปรับปรุงความเสถียรของโฟม
การสึกหรอของใบพัดจะเปลี่ยนรูปทรงการไหลอย่างเงียบๆ ทำให้การไหลเวียน การกระจายตัวของอากาศ และความสม่ำเสมอของการลอยตัวเสื่อมลงเมื่อเวลาผ่านไป
| รายการ | คำอธิบาย |
|---|---|
| หน้าที่ | ผสมกากแร่ กระจายอากาศ รักษาการแขวนลอยของของแข็ง ทำให้ฟองอากาศแตกตัว |
| วัสดุทั่วไป | ยาง โพลียูรีเทน โลหะผสมทนการสึกหรอ อีลาสโตเมอร์คอมโพสิต |
| ตัวแปรสำคัญ | ความเร็วใบพัด (RPM) อัตราการไหลของอากาศ รูปทรงใบพัด การออกแบบตัวนำ ความเข้มข้นของโฟม |
| ช่วงขนาดฟองอากาศ | ประมาณ 284 ไมโครเมตร ถึง 727 ไมโครเมตร ในการทดลองในห้องปฏิบัติการภายใต้สภาวะควบคุม |
| การใช้งานหลัก | เซลล์ลอยตัวแบบกลไกในวงจรทองแดง ทองคำ ตะกั่ว-สังกะสี นิกเกิล และฟอสเฟต |
| รูปแบบการสึกหรอ | การกัดเซาะของกากแร่ การโจมตีทางเคมี การเกิดโพรงอากาศที่ปลายใบมีด |
| เงื่อนไขการเปลี่ยน | การสูญเสียรูปทรง การกระจายตัวของอากาศลดลง การฟื้นตัวลดลง การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น |
ใบพัดลอยตัวคือส่วนประกอบที่หมุนอยู่ภายในเซลล์ลอยตัวแบบกลไกที่ดึงและกระจายอากาศเข้าไปในสารแขวนลอยแร่ มันสร้างสนามการไหลที่ปั่นป่วนซึ่งจำเป็นต่อการแตกอากาศออกเป็นฟองอากาศและรักษาอนุภาคของแข็งให้แขวนลอย ทำงานร่วมกับตัวนำแบบอยู่กับที่ ใบพัดจะกำหนดสภาพอุทกพลศาสตร์ที่การเกาะติดของฟองอากาศเกิดขึ้น ในวงจรการแปรรูปแร่ ใบพัดเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอน การลอยตัว ที่กว้างขึ้น และโดยทั่วไปจะจัดหาเป็นชุดโรเตอร์-ตัวนำที่เข้าคู่กันภายใน เซลล์ลอยตัว.
ใบพัดหมุนอยู่ภายในเซลล์ลอยตัว สร้างโซนความดันต่ำใกล้เพลาที่ดึงอากาศลงสู่กากแร่ เมื่ออากาศสัมผัสกับใบมีดที่หมุน สนามเฉือนที่ปั่นป่วนจะทำให้ฟองอากาศขนาดใหญ่เสียรูปและแตกออกเป็นฟองอากาศที่เล็กลง ในขณะเดียวกัน ฟองอากาศจะชนกันและรวมตัวกัน — ดังนั้นการกระจายตัวของขนาดฟองอากาศขั้นสุดท้ายจึงสะท้อนถึงสมดุลแบบไดนามิกระหว่างการแตกตัวและการรวมตัวกัน
ฟองอากาศที่เล็กลงให้พื้นที่ผิวสัมผัสระหว่างก๊าซกับของเหลวที่มากขึ้นสำหรับการเกาะติดของอนุภาค ซึ่งโดยทั่วไปจะสนับสนุนการฟื้นตัว อย่างไรก็ตาม ฟองอากาศที่ละเอียดมากอาจลดความสามารถในการลอยตัวและชะลอจลนศาสตร์การลอยตัว ตัวนำจะล้อมรอบใบพัดและเปลี่ยนทิศทางการไหลแบบรัศมี แปลงพลังงานการหมุนให้เป็นรูปแบบการไหลเวียนที่ควบคุมได้ ซึ่งกระจายฟองอากาศไปทั่วปริมาตรกากแร่ แทนที่จะรวมไว้ใกล้ใบพัด
การวิจัยในระดับอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าขนาดฟองอากาศเฉลี่ยลดลงเมื่อความเร็วใบพัดเพิ่มขึ้น ในขณะที่การเพิ่มอัตราการไหลของอากาศจะเพิ่มขนาดฟองอากาศเฉลี่ย ตัวอย่างในห้องปฏิบัติการรายงานว่าเส้นผ่านศูนย์กลางฟองอากาศเฉลี่ยลดลงจากประมาณ 727 ไมโครเมตร เป็น 284 ไมโครเมตร เมื่อความเร็วใบพัดเพิ่มขึ้นจาก 700 เป็น 1,200 รอบต่อนาที ภายใต้สภาวะการเติมอากาศและโฟมที่ควบคุมได้
![]()
การเกาะติดของฟองอากาศ-อนุภาคที่ดีขึ้น: ฟองอากาศที่เล็กและกระจายตัวได้ดีเพิ่มโอกาสในการชนกับอนุภาคที่ไม่ชอบน้ำ
โฟมที่เสถียร: การออกแบบตัวนำที่ถูกต้องจำกัดความปั่นป่วนที่มากเกินไปที่ส่วนต่อประสานระหว่างกากแร่กับโฟม ช่วยรักษาความเสถียรของโฟม
การแขวนลอยของของแข็งที่สม่ำเสมอ: รูปทรงใบพัดที่เหมาะสมป้องกันการเกิดทรายและโซนตายในเซลล์
ต้นทุนพลังงานที่ต่ำลง: การจับคู่ความเร็วใบพัดกับหน้าที่ช่วยหลีกเลี่ยงความปั่นป่วนที่มากเกินไปและการใช้พลังงานที่สูญเปล่า
อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น: การเลือกวัสดุที่ถูกต้องสำหรับเคมีของกากแร่ช่วยยืดอายุการใช้งานของโรเตอร์และตัวนำ
การบำรุงรักษาที่คาดการณ์ได้: การสึกหรอที่ควบคุมด้วยรูปทรงช่วยให้สามารถเปลี่ยนตามแผนได้ แทนที่จะเป็นการหยุดทำงานแบบฉุกเฉิน
ใบพัดและตัวนำลอยตัวถูกใช้ในงานแปรรูปแร่ที่หลากหลาย:
การลอยตัวแร่ทองแดง: เซลล์หยาบ เซลล์กวาด และเซลล์ทำความสะอาด ซึ่งการกระจายตัวของอากาศส่งผลโดยตรงต่อการฟื้นตัว
การลอยตัวแร่ทองคำ: วงจรทองคำที่เกี่ยวข้องกับซัลไฟด์ซึ่งต้องการการสร้างฟองอากาศที่เสถียร
การลอยตัวแร่ตะกั่ว-สังกะสี: การลอยตัวแบบแยกส่วนซึ่งการเกาะติดของฟองอากาศ-อนุภาคแบบเลือกสรรมีความสำคัญอย่างยิ่ง
การลอยตัวแร่นิกเกิล: วงจรซัลไฟด์ละเอียดที่ไวต่อการกระจายตัวของขนาดฟองอากาศ
การลอยตัวฟอสเฟต: เซลล์ขนาดใหญ่ที่ต้องรักษาการแขวนลอยของของแข็งและการกระจายตัวของอากาศทั่วทั้งถัง
การลอยตัวถ่านหิน: วงจรถ่านหินละเอียดซึ่งความเสถียรของโฟมและขนาดฟองอากาศมีอิทธิพลต่อผลผลิตถ่านหินสะอาด
ใบพัดไม่ได้ทำงานอย่างโดดเดี่ยว การเตรียมป้อนผ่าน การบด และ การจำแนกประเภท กำหนดการกระจายตัวของขนาดอนุภาคที่เข้าสู่การลอยตัว ในขณะที่ การลดน้ำ และ การกรอง ในขั้นตอนหลังการผลิต จะจัดการกับสารเข้มข้นและกากที่ผลิตขึ้น
| วัสดุ | ความทนทานต่อการสึกหรอ | ความทนทานต่อสารเคมี | การใช้งานทั่วไป | ต้นทุนสัมพัทธ์ |
|---|---|---|---|---|
| ยางธรรมชาติ | ดี | ปานกลาง | การลอยตัวอนุภาคหยาบ วงจรกรดต่ำ | ต่ำ |
| โพลียูรีเทน | ดีมาก | ดี | การลอยตัวอนุภาคละเอียด กากแร่ที่มีการกัดเซาะ | ปานกลาง |
| โลหะผสมทนการสึกหรอ | ยอดเยี่ยม | หลากหลาย | โซนที่มีแรงกระแทกสูง ป้อนหยาบ | สูง |
| อีลาสโตเมอร์คอมโพสิต | ดีมาก | ดีมาก | สภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง | ปานกลาง-สูง |
| เคลือบเซรามิก | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | จุดสึกหรอสุดขีด โซนยอดและกรวย | สูง |
ชิ้นส่วนโรเตอร์และตัวนำยางทำงานได้ดีในกากแร่หยาบที่มีความเป็นกรดต่ำ ซึ่งความต้านทานแรงกระแทกมีความสำคัญมากกว่าการสึกหรอของอนุภาคละเอียด โพลียูรีเทนให้ความต้านทานที่ดีกว่าต่อกากแร่ที่มีการกัดเซาะละเอียดและรักษาความแม่นยำของมิติได้นานขึ้น ซึ่งมีความสำคัญเมื่อรูปทรงการไหลต้องคงที่ระหว่างการเปลี่ยน ชิ้นส่วนโลหะผสมและเซรามิกมักจะสงวนไว้สำหรับโซนที่มีการสึกหรอสูงสุดซึ่งอายุการใช้งานของอีลาสโตเมอร์ไม่เป็นที่ยอมรับ
| การใช้งาน | กลไกการสึกหรอที่เด่นชัด | วัสดุที่แนะนำ | ตัวขับช่วงเวลาการเปลี่ยน |
|---|---|---|---|
| ทองแดงหยาบ | การกัดเซาะของกากแร่ | โพลียูรีเทน | การสูญเสียการกระจายตัวของอากาศ |
|
ผับเวลา : 2026-10-06 17:29:50
>> รายการข่าว
รายละเอียดการติดต่อ
HUATAO LOVER LTD
ผู้ติดต่อ: Mr. Maple โทร: +86 17778255675 แฟกซ์: 86--311-80690567 |