จมูกม้วนและหมุนมุมเป็นส่วนประกอบเล็ก ๆ ที่มีบทบาทที่ใหญ่มากในการดําเนินงานพิมพ์ต่อเนื่อง. พวกเขาทําให้เข็มขัดเหล็กของพิมพ์หมุนได้เรียบร้อยในการเข้า, การออก, และเส้นทางการกลับ.ถ้าพวกเขาจับผ่าตัดและการใช้งานของสายรัดเนื่องจาก เครื่องพิมพ์ต่อเนื่องพึ่งพากับเข็มขัดเหล็กหมุนย้ายที่สนับสนุนด้วยองค์ประกอบการม้วน, การเคลื่อนไหวเข็มขัดที่เคลื่อนไหวด้วยความละเอียดที่ถูกต้องเครื่องพิมพ์ต่อเนื่อง, โดยความมั่นคงของเข็มขัดกําหนดความหนาแน่นและความสม่ําเสมอของแผ่นโดยตรง

สิ่ง ที่ หมุน หัว และ หมุน มุม ทํา

ใน "จมูก" หรือมุมของเครื่องพิมพ์ต่อเนื่อง, เข็มขัดเปลี่ยนทิศทางรอบคู่นําโค้ง.การรักษาเส้นทางของเข็มขัดคงที่ขณะที่เข็มขัดแบก mat และกดภาระหน้าที่หลักของพวกเขาคือการนําเข็มขัดรอบช่องเข้า, ทางออก, และมุมการกลับมากับการเคลื่อนไหวด้านล่างอย่างน้อยลดการขัดแย้งการเลื่อนโดยการอนุญาตให้ม้วนรองรับหมุนได้อย่างอิสระ; รักษาความเข้มข้นและการติดตามเข็มขัดที่สม่ําเสมอ; ป้องกันเข็มขัดจากการสกัดขอบ, การบิด, และการอุ่นเกินในพื้นที่และอนุรักษ์ช่องกดที่ออกแบบและการกระจายความดันเมื่อ mat ผ่าน.

สรุปคือ หมุนยางเหล่านี้สนับสนุนส่วนประกอบที่หมุนเวียนสําคัญ และช่วยรักษาการนําเข็มขัดเหล็กที่มั่นคงผลงานที่เหมาะสมของหางช่วยในการรักษาการติดตามเข็มขัดเหล็กที่แม่นยํา และป้องกันการไม่ตรงกันของเข็มขัดระหว่างการทํางานต่อเนื่อง.

เหตุ ผล ที่ การ ทํา งาน ขึ้น อยู่ กับ สภาพ ที่ รับ พา

สภาพของจมูกม้วนและคันคันที่กําหนดโดยตรงว่าการทํางานของเครื่องปั่นได้ดีอย่างไร การหมุนที่เรียบร้อยและหล่อลื่นได้ดี ส่งผลให้มีแรงต่อต้านเข็มขัดต่ํากว่า ความตึงแน่นคงที่ การขนส่งแมทและลดการทําความร้อน. การจัดสรรผิดปกติหรือความสะอาดที่เกินจะทําให้เข็มขัดสับสน, การบรรทุกขอบ, ความดันไม่เท่าเทียมกัน, และความหนาและความหนาของแผ่นที่ไม่สม่ําเสมอการติดหรือม้วนที่มีจุดเรียบบังคับเข็มขัดที่จะลากผ่านจุดที่หยุดนิ่ง, เพิ่มการขัดแย้ง, ความร้อน, การสกัดเข็มขัดและความเสี่ยงความล้มเหลวขณะที่การเปลี่ยนหรือติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง โดยเฉพาะการเสียหายก่อนการประกอบ เป็นสาเหตุหลักของการล้มเหลวของหมุน.

หัวหักต้องทนภาระรวมระดับรัชดา, แกนและความชักชักที่เกิดจากการประกอบของจมูกม้วน. ความสะอาดของหักหรือการชักชักก่อนที่ไม่ถูกต้องสามารถเพิ่มการหด, อุณหภูมิการทํางาน,และความล้มเหลวของหักก่อนเวลาความผิดสอดคล้องของหมุนอาจสร้างการกระจายภาระที่ไม่เท่าเทียมกัน เพิ่มความเครียดบนหมุน หมุนและบ้านการเล่นหรือการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปของหมุนอาจส่งผลกระทบต่อความมั่นคงของม้วนและอาจส่งผลต่อปัญหาการติดตามเข็มขัดเหล็ก.

ผลกระทบต่อคุณภาพของคณะกรรมการ

ที่สําคัญเพราะช่องว่างของเครื่องกด ความเร็วของสายลม และโปรไฟล์ความดันความหนาเมื่อหม้อที่เข้าสู่เครื่องพิมพ์ได้ถูกสร้างอย่างถูกต้องเครื่องแกร่งหรือเครื่องปรับความหนาแน่นสําหรับการสร้างแผ่นอนุภาคหม้อพิมพ์สามารถรักษาคุณภาพนี้ได้เพียงแค่การนําเข็มขัดยังคงมั่นคง

เมื่อหางหน้า / มุมเริ่มล้มเหลว ผู้ประกอบการอาจเห็นปัญหาการติดตามเข็มขัดหรือความเสียหายของขอบเข็มขัด, การเพิ่มภาระการขับเคลื่อนหรือการสั่นสะเทือนและเสียงที่ไม่ธรรมดา, การเปลี่ยนสีจากความร้อนหรือกระจกบนเข็มขัด,ความแตกต่างของความหนา, กระจก, หรือความบกพร่องของโปรไฟล์ความหนาแน่น, และการปรับความยืดของเข็มขัดบ่อยขึ้นและการหยุดเครื่องพิมพ์ที่ไม่ได้วางแผน.

เหตุ ผล ที่ ทํา ให้ ผิว ผูก ผูก ผูก ผูก ผูก

มีปัจจัยหลายอย่างที่เร่งการเสื่อมเสื่อมของหมุนในสภาพแวดล้อมการพิมพ์ต่อเนื่อง อุณหภูมิการทํางานที่สูงและการหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอสามารถเร่งการเสื่อมเสื่อมของหมุนและลดอายุการใช้งานการปนเปื้อนจากฝุ่น, ธ อร์ซิน, สายใย, และความชื้นที่เข้าสู่การวางส่งเสริมการใช้งาน, ปะผง, และแตกสกรีนชิปไม้การใช้งานและหมอกสับจากการใช้คลอม เป็นแหล่งที่พบได้ทั่วไป ความจุหนักและการสร้างแผ่นย่อยที่ไม่สมบูรณ์แบบ เป็นสาเหตุที่ทราบกันของการเสื่อมสภาพของหมุนขณะที่ความผิดพลาดในการติดตั้งและการจัดการ 尤其是ความเสียหายก่อนการประกอบ เป็นสาเหตุหลักของการล้มเหลวของหลอดสอดการเปิดที่ไม่ถูกต้องหรือการชักก่อนเพิ่มความหดหัดและอุณหภูมิการทํางาน

เครื่องพิมพ์ต่อเนื่องทํางานด้วยอัตราการผลิตที่สูง ดังนั้น แม้แต่การเพิ่มขนาดเล็กของสารสับสนต่อเนื่องหน้านิ้วที่ติดห่วงเป็นเรื่องร้ายแรงโดยเฉพาะอย่างยิ่ง เพราะเข็มขัดไม่สามารถหยุด: มันอาจยังคงเคลื่อนไหวภายใต้ความตึงเครียดการขับเคลื่อน ทําให้ความผิดพลาดของเบียร์กลายเป็นความเสียหายของเข็มขัด, เวลาหยุดทํางานของพิมพ์ และอาจเป็นอันตรายต่อความปลอดภัย

การ เลือก ที่ ถูก ต้อง

การเลือกเบอร์สํารองโดยใช้มาตรฐานของ OEM, ความจุ, คุณภาพของวัสดุ, อุณหภูมิการทํางาน และขนาดการติดตั้งช่วยลดเวลาหยุดทํางานและค่ารักษาที่ไม่คาดคิดใช้ชนิดหักที่ระบุโดย OEM, คลาสความแม่นยํา, และเหมาะสม; ไม่ต้องพิจารณามันเป็นสินค้าทั่วไป. ตรวจสอบความสามารถในการแบ่งคันกับภาระ radial, axial, และการบิดกระแสเวลารวมของการประกอบหน้าม้วน.ยืนยันคุณภาพของวัสดุและการใช้งานอุณหภูมิอันดับที่ตรงกับสภาพแวดล้อมพิมพ์, และตรวจสอบขนาดการติดตั้งสําหรับการปรับและการสอดคล้องที่เหมาะสมมันยังช่วยให้มีมาตรฐานในการจัดหาอะไหล่ในทุกระยะของกระบวนการดัมม์ ชิปเปอร์ใบมีดหรืออะไหล่เครื่องบดเพื่อไม่ให้สเปกชั่นของหมุนและระยะเวลาการบํารุงรักษาหายไประหว่างการเปลี่ยน

ความสําคัญของการตรวจสอบและบํารุงรักษา

การ ตรวจ สอบ และ บํารุง สร้าง อย่าง สม่ําเสมอ เป็น สิ่ง สําคัญ เพื่อ ป้องกัน การ หยุด ใช้ งาน ที่ ไม่ คาด ไว้. ตรวจ สอบ อย่าง สม่ําเสมอ ว่า มี การ เล่น เล่น, สี เปลี่ยน, เสียง เสียง, การ สั่น, จุด ทื้น ของ รอลเลอร์, และ การ เปลี่ยน การ ติด ตาม เข็มขัด.อุณหภูมิของเลียร์, เสียง, ความสั่นสะเทือน, สภาพการหล่อลื่น, และความสะอาดหมุนเพื่อระบุสัญญาณแรกของความผิดพลาดเนื่องจากการเลื่อนและการจัดการระหว่างการติดตั้งเป็นสาเหตุหลักของการล้มเหลวเบียร์ก่อนเวลา. ให้บริเวณมุมสะอาดและป้องกันฝุ่น, ธ อร์, สายใย, และความชื้นจากการเข้าไปในยางพ่วง. เปลี่ยนยางพ่วงอย่างระมัดระวังเมื่อตัวชี้วัดการสวมแทนที่จะรอการป่วยและความเสียหายจากเข็มขัดผู้ประกอบการที่ต้องการขยายความรู้การบํารุงรักษาข่าวและบทความทางเทคนิคสําหรับคําแนะนําเกี่ยวกับส่วนที่ใช้งานที่เกี่ยวข้อง เช่นความสําคัญของเครื่องกรองชิ้นไม้ในการผลิต MDF และกระดาษกระดูกซึ่งอธิบายว่า คุณภาพของวัสดุด้านบนส่งผลต่อภาระของเครื่องพิมพ์ด้านล่างอย่างไร

สรุป

จมูกม้วนและหมุนมุมมีความสําคัญ เพราะมันรักษาการเคลื่อนไหวของเข็มขัดที่เรียบร้อยที่จุดเปลี่ยนทิศทางที่ต้องการมากที่สุดในเครื่องกดต่อเนื่องการใช้งานหรือความเสียหายในชุดเหล่านี้สามารถส่งผลกระทบการตั้งตําแหน่งทางกล, ความมั่นคงในการหมุน และความน่าเชื่อถือของเครื่องพิมพ์ทั้งหมด หมุนที่ดีทําให้เครื่องพิมพ์ทํางานเป็นเวลานานโดยไม่หยุดบ่อย ๆ ช่วยประหยัดเวลาและปกป้องคุณภาพแผ่นสุดท้ายโดยเลือกหมุน according to OEM รายละเอียดโดยการรักษาน้ํามันที่เหมาะสม และตรวจสอบเป็นประจํา ผู้ประกอบการสามารถปกป้องอายุของเข็มขัด, เวลาทํางานของพิมพ์ และคุณภาพของแผ่นสุดท้ายสําหรับภาพที่กว้างขวางกว่า วิธีการที่ความน่าเชื่อถือของเครื่องพิมพ์เข้ากับโซ่การผลิตทั้งหมดดูสิเครื่องจักรพานไม้.

ข้อมูลติดต่อ
แนนซี
วอทแอป: +86 193 2240 4687