การเลือกตะแกรงแรงดันที่เหมาะสมเป็นการตัดสินใจที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งในการเตรียมเยื่อกระดาษ ตะแกรงต้องเข้ากันได้กับวัตถุดิบของคุณ ปกป้องอุปกรณ์ปลายน้ำ และให้คุณภาพเยื่อที่สม่ำเสมอโดยไม่สูญเสียเส้นใยโดยไม่จำเป็น อย่างไรก็ตาม โรงงานหลายแห่งยังคงเลือกตะแกรงแรงดันโดยพิจารณาจากกำลังการผลิตตามป้ายชื่อเพียงอย่างเดียว โดยมองข้ามความสัมพันธ์ที่สำคัญระหว่างขั้นตอนการคัดกรอง การออกแบบตะแกรง โรเตอร์ และความสม่ำเสมอในการทำงาน

คู่มือนี้จะแนะนำเกณฑ์การคัดเลือกที่สำคัญและอธิบายว่า HUATAO GROUP สนับสนุนโรงงานทั่วโลกด้วยตะแกรงแรงดัน ตะแกรง ตะแกรง โรเตอร์ และอะไหล่ที่เกี่ยวข้องได้อย่างไร

เลือกตะแกรงแรงดันโดยจับคู่กับวัตถุดิบของคุณ ขั้นตอนการคัดกรอง กำลังการผลิต และคุณภาพกระดาษเป้าหมาย — ไม่ใช่โดยการเลือกเครื่องจักรแยกต่างหาก เริ่มต้นด้วยตำแหน่งของกระบวนการ เลือกตะแกรงตามประเภทเยื่อ ขนาดตามสภาวะการทำงานจริง และตรวจสอบประสิทธิภาพภายใต้สภาวะที่สมจริง

• การคัดกรองหยาบใช้ตะแกรงแบบเจาะรู การคัดกรองละเอียดใช้ตะแกรงแบบมีช่อง

• จับคู่รูปทรงช่องตะแกรงกับวัตถุดิบและประเภทสิ่งปนเปื้อน

• ขนาดตามอัตราการป้อนของแข็งแห้ง ไม่ใช่กำลังการผลิตตามป้ายชื่อ

• การออกแบบและรอบการหมุนของโรเตอร์ส่งผลต่อประสิทธิภาพ การอุดตัน และการสูญเสียเส้นใย

• สร้างสมดุลระหว่างการกำจัดสิ่งปนเปื้อนกับการกู้คืนเส้นใยที่ใช้งานได้

• ประเมินต้นทุนรวมต่อตันของเยื่อที่ยอมรับได้

• ตรวจสอบข้อมูลประสิทธิภาพของผู้จำหน่ายภายใต้สภาวะที่เปรียบเทียบได้

ตะแกรงแรงดันไม่สามารถใช้แทนกันได้ในทุกขั้นตอนการคัดกรอง การคัดกรองหยาบ การคัดกรองละเอียด และการคัดกรองการไหลเข้า แต่ละขั้นตอนต้องการการออกแบบตะแกรง ความสม่ำเสมอในการทำงาน และประสิทธิภาพการแยกที่แตกต่างกัน

การคัดกรองหยาบมักใช้ตะแกรงแบบเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูตั้งแต่ 1.2 ถึง 2.0 มม. ออกแบบมาเพื่อกำจัดเศษขนาดใหญ่ พลาสติก และกลุ่มเส้นใยที่ยังไม่ถูกย่อย การคัดกรองละเอียดจะเปลี่ยนไปใช้ตะแกรงแบบมีช่องที่มีความกว้างช่อง 0.10–0.55 มม. โดยมีเป้าหมายเพื่อกำจัดสิ่งเหนียว เศษเล็กๆ และสิ่งปนเปื้อนขนาดเล็ก การคัดกรองการไหลเข้า — ขั้นตอนสุดท้ายก่อนเข้าหัวกล่อง — ให้ความสำคัญกับการสั่นสะเทือนแรงดันต่ำเพื่อปกป้องการก่อตัวและความสม่ำเสมอของน้ำหนักพื้นฐาน

ในโรงงานผลิตกระดาษบรรจุภัณฑ์รีไซเคิลหรือโรงงาน OCC ทั่วไป สายการคัดกรองมักจะเริ่มต้นด้วยตะแกรงหยาบแบบเจาะรู ตามด้วยตะแกรงแรงดันแบบมีช่องละเอียด และมีการเพิ่มตะแกรงการไหลเข้าหากการป้องกันหัวกล่องต้องการ ขั้นตอนหยาบจะปกป้องขั้นตอนที่ละเอียดกว่า และแต่ละขั้นตอนมีเกณฑ์ประสิทธิภาพของตัวเอง

HUATAO Group จัดหาอุปกรณ์คัดกรองครบวงจรสำหรับขั้นตอนเหล่านี้ รวมถึงตะแกรงแรงดันแบบไหลขึ้นสำหรับการคัดกรองหยาบและละเอียดของเยื่อกระดาษเสีย ตะแกรงแรงดันแบบไหลเข้าสำหรับการคัดกรองละเอียดของเยื่อไม้ เยื่อชานอ้อย และเยื่อกระดาษเสีย และตะแกรงแรงดันแบบไหลออก (ตะแกรงละเอียด) สำหรับการใช้งานคัดกรองหลักกำลังการผลิตสูง

ตะแกรงเป็นหัวใจการทำงานของตะแกรงแรงดัน รูปทรงช่องเปิดโดยตรงจะเป็นตัวกำหนดว่าอะไรจะผ่านไปยังกระแสที่ยอมรับได้และอะไรจะถูกปฏิเสธ

OCC เยื่อไม้บริสุทธิ์ เยื่อชานอ้อย และเยื่อรีไซเคิล แต่ละชนิดมีลักษณะเส้นใยและโปรไฟล์สิ่งปนเปื้อนที่แตกต่างกัน OCC และกระดาษเสียผสมนำพลาสติก กาว สิ่งเหนียว และกลุ่มเส้นใยที่ยังไม่ถูกย่อย — สิ่งปนเปื้อนที่ต้องการความทนทานสูงและการปล่อยส่วนที่ปฏิเสธที่เสถียร เยื่อบริสุทธิ์โดยทั่วไปมีสิ่งปนเปื้อนจากภายนอกน้อยกว่า ดังนั้นตะแกรงอาจเน้นไปที่การแยกกลุ่มเส้นใยและการควบคุมคุณภาพเยื่อมากขึ้น ระบบการกำจัดหมึกต้องการการคัดกรองที่ควบคุมได้เพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่ตกค้างโดยไม่ลดการกู้คืนเส้นใยที่ใช้งานได้โดยไม่จำเป็น

การเลือกระหว่างตะแกรงแบบเจาะรูและแบบมีช่องไม่ควรถือเป็นการเปรียบเทียบขนาดช่องเปิดที่เรียบง่าย ตะแกรงแบบเจาะรูให้พื้นที่เปิดสูง — โดยทั่วไป 25–30% — และจัดการกับกระแสสต็อกที่ใหญ่ขึ้นด้วยความทนทานทางกล ตะแกรงแบบมีช่องที่มีรูปทรงลิ่มรูปตัววี ให้กลไกการแยกที่แตกต่างกันสำหรับสิ่งปนเปื้อนที่ยาว เช่น สิ่งเหนียวและเส้นพลาสติก ช่องรูปตัววีจะกว้างขึ้นหลังช่องเปิดพื้นผิวที่แคบ ทำให้ตะแกรงมีความสามารถในการทำความสะอาดตัวเองในระดับหนึ่ง

HUATAO ผลิตผลิตภัณฑ์ตะแกรงครบวงจรสำหรับตะแกรงแรงดัน รวมถึงตะแกรงแรงดัน ตะแกรงไหลออก ตะแกรงไหลเข้า และตะแกรงลวดลิ่ม มีให้เลือกในสแตนเลส SS304 และ SS316 พร้อมโครงสร้างที่แข็งแรงและความแข็งแรงทางกลสูง

อย่ากำหนดขนาดตะแกรงจากกำลังการผลิตตามป้ายชื่อเพียงอย่างเดียว เริ่มต้นจากอัตราการป้อนของแข็งแห้ง แปลงความสม่ำเสมอเป็นอัตราการไหลของสต็อกเปียกจริง จากนั้นตรวจสอบว่าตะแกรงมีกำลังการผลิตไฮดรอลิกเพียงพอและมีพื้นที่เปิดที่มีประสิทธิภาพสำหรับทั้งส่วนที่ยอมรับได้และส่วนที่ปฏิเสธ

ข้อมูลสำคัญสำหรับผู้จำหน่าย ได้แก่ เป้าหมายการผลิตรายวันเป็นตันแห้งอากาศหรือแห้งเตาอบต่อวัน ประเภทวัตถุดิบและปริมาณสิ่งปนเปื้อน ความสม่ำเสมอของฟีดและความผันผวนที่คาดหวัง คุณภาพที่ยอมรับได้ที่ต้องการ การสูญเสียเส้นใยที่ยอมรับได้ และแรงดันและพื้นที่ว่างที่มีอยู่ ตะแกรงที่มีขนาดเล็กเกินไปสามารถเป็นคอขวดของสายการผลิตได้แม้ว่าเครื่องย่อย เครื่องทำความสะอาด และเครื่องขัดจะถูกปรับขนาดอย่างถูกต้องแล้วก็ตาม

ความสม่ำเสมอในการทำงานก็ส่งผลต่อการเลือกตะแกรงเช่นกัน การคัดกรองที่ความสม่ำเสมอต่ำมักทำงานที่ความสม่ำเสมอของฟีดประมาณ 1% ในขณะที่การใช้งานที่ความสม่ำเสมอปานกลางอาจทำงานที่ 2.5% หรือสูงกว่า การทำให้ส่วนที่ปฏิเสธเข้มข้นขึ้น — การเพิ่มขึ้นของความสม่ำเสมอจากฟีดไปยังส่วนที่ปฏิเสธ — เป็นปรากฏการณ์ปกติ แต่การทำให้เข้มข้นขึ้นมากเกินไปอาจนำไปสู่การสะสมของเส้นใยและการอุดตันหากการเจือจางและประสิทธิภาพของโรเตอร์ไม่เข้ากันอย่างเหมาะสม

โรเตอร์สร้างแรงดันไฮดรอลิกที่ช่วยให้พื้นผิวตะแกรงสะอาดและรักษาการไหลเวียนของเยื่อกระดาษ รูปทรง ความเร็ว และระยะห่างของโรเตอร์ส่งผลต่อประสิทธิภาพการคัดกรอง การอุดตันของตะแกรง การใช้พลังงาน และการสูญเสียเส้นใย โปรไฟล์โรเตอร์ที่รุนแรงกว่าสามารถช่วยป้องกันไม่ให้แผ่นใยปิดกั้นช่องที่ละเอียดกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ความสม่ำเสมอสูง

การเลือกโรเตอร์และการออกแบบกระบอกสูบต้องทำงานร่วมกัน การลดความเร็วโรเตอร์โดยไม่พิจารณาการรวมกันของโรเตอร์-กระบอกสูบอาจส่งผลให้การทำงานไม่เพียงพอ ในขณะที่การทำงานเร็วกว่าที่จำเป็นจะใช้พลังงานโดยไม่ให้ประโยชน์ต่อกระบวนการที่คุ้มค่า แนวทางปฏิบัติคือการประเมินพลังงานต่อตันของเยื่อที่ยอมรับได้ ควบคู่ไปกับความสะอาด ปริมาณงาน และความเสถียรในการทำงาน

ตะแกรงแรงดันควรกำจัดสิ่งปนเปื้อนโดยไม่ปฏิเสธเส้นใยที่ใช้งานได้โดยไม่จำเป็น ช่องเปิดที่ละเอียดเกินไปหรืออัตราการปฏิเสธสูงอาจปรับปรุงความสะอาดของเยื่อกระดาษ แต่ลดผลผลิตเส้นใยที่ใช้งานได้และกำลังการผลิตโดยรวม การเจาะรูที่เล็กลงยังสามารถเพิ่มความเสี่ยงของการอุดตันและจำกัดการไหลของเส้นใยได้

วัตถุประสงค์คือเพื่อให้ได้ความสะอาดของเยื่อกระดาษที่ต้องการ ในขณะที่ลดการสูญเสียเส้นใยที่มีค่าให้เหลือน้อยที่สุด ประสิทธิภาพการคัดกรองต้องได้รับการประเมินในเกรดเยื่อกระดาษที่แตกต่างกัน — ตะแกรงแรงดันที่ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพกับเยื่อไม้เนื้อแข็งอาจมีกำลังการผลิตต่ำกว่ากับเยื่อไม้เนื้ออ่อนเส้นใยยาวเนื่องจากการจับตัวเป็นก้อนของเส้นใยที่เพิ่มขึ้น

เปรียบเทียบการใช้พลังงาน การสูญเสียเส้นใย ต้นทุนการเปลี่ยนตะแกรง ค่าบำรุงรักษา และการหยุดทำงาน แทนที่จะพิจารณาเฉพาะราคาซื้อ ตะแกรงเป็นส่วนประกอบที่สึกหรอและจะต้องเปลี่ยนตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ตะแกรงที่เปลี่ยนได้ง่ายและเข้ากันได้กับการขยายกำลังการผลิตในอนาคตจะช่วยลดปัญหาการบำรุงรักษาในระยะยาว

HUATAO จัดหาอะไหล่ครบวงจรสำหรับตะแกรงแรงดันและอุปกรณ์แปรรูปเยื่อกระดาษ นอกเหนือจากตะแกรงแล้ว บริษัทยังจัดหาโรเตอร์ แผ่นขัด เครื่องขัดทรงกระบอก และอุปกรณ์สิ้นเปลืองที่เกี่ยวข้อง สำหรับการปรับปรุงอุปกรณ์ HUATAO ยังมีการถอดประกอบ ทำความสะอาด ตรวจสอบ และทดสอบการทำงานสำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น เครื่องขัดความสม่ำเสมอสูง เครื่องแยกแบบไซโคลน และสกรูปล่อย

สำหรับโรงงานที่มองหามากกว่าการคัดกรอง HUATAO ยังสนับสนุนสายการเตรียมสต็อกและเครื่องทำกระดาษที่กว้างขึ้น รวมถึงระบบการลอย การกระจาย และการฟอกสี เครื่องทำกระดาษและชิ้นส่วน อุปกรณ์เครื่องทำกระดาษ กล่องดูดสักหลาด และส่วนประกอบลูกกลิ้งดูด

ขอข้อมูลประสิทธิภาพจากผู้จำหน่ายสำหรับวัตถุดิบเยื่อ ความสม่ำเสมอ ปริมาณสิ่งปนเปื้อน และกำลังการผลิตที่เปรียบเทียบได้ — ไม่ใช่แค่ข้อมูลจำเพาะตามชื่อ ขอการรับประกันประสิทธิภาพและเกณฑ์การทดสอบการใช้งานที่ครอบคลุมคุณภาพที่ยอมรับได้ (จำนวนเศษเล็กๆ จำนวนสิ่งเหนียว) อัตราส่วนที่ปฏิเสธและการสูญเสียเส้นใย แรงดันตกคร่อมและพฤติกรรมการอุดตัน การใช้พลังงานต่อตันของเยื่อ และอายุการใช้งานของตะแกรง

ติดตั้งการวัดแรงดันขาเข้าและขาออก หรือการจัดเรียงแรงดันตกคร่อม เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจจับการอุดตันของตะแกรงและปริมาณส่วนที่ปฏิเสธที่เพิ่มขึ้นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ การตรวจสอบตะแกรงเป็นประจำ — รวมถึงการติดตั้งกระบอกสูบ สภาพโอริง และการติดตั้งตัวเรือน — เป็นขั้นตอนการบำรุงรักษาที่สำคัญที่สุดในการป้องกันความล้มเหลวของตะแกรงแรงดัน

ประสิทธิภาพการคัดกรองที่ไม่ดีอาจส่งผลให้เกิดปัญหาคุณภาพกระดาษปลายน้ำได้ ตัวอย่างเช่น การปนเปื้อนที่หลุดรอดและการไหลของสต็อกที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้การก่อตัวของแผ่นกระดาษแย่ลงและก่อให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น วิธีแก้ปัญหากระดาษย่นบนเครื่องทำกระดาษ

สำหรับโรงงานผลิตกระดาษบรรจุภัณฑ์รีไซเคิลหรือโรงงาน OCC ทั่วไป ให้เริ่มต้นด้วยตะแกรงหยาบแบบเจาะรู ตามด้วยตะแกรงแรงดันแบบมีช่องละเอียด จากนั้นประเมินว่าจำเป็นต้องใช้ตะแกรงการไหลเข้าหรือไม่ โดยพิจารณาจากการป้องกันหัวกล่องและข้อกำหนดคุณภาพกระดาษ สำหรับโรงงานเยื่อบริสุทธิ์หรือเกรดพิเศษ การเน้นจะเปลี่ยนไปสู่การควบคุมช่องที่ละเอียดขึ้น การสั่นสะเทือนต่ำ และการลดการสูญเสียเส้นใยให้เหลือน้อยที่สุด

ลำดับการเลือกที่เป็นประโยชน์คือ: ประเภทวัตถุดิบ → ประเภทสิ่งปนเปื้อน → วัตถุประสงค์การคัดกรอง → กำลังการผลิตที่ต้องการ → การสูญเสียเส้นใยที่ยอมรับได้ → คุณภาพกระดาษสุดท้าย

HUATAO Group ได้จัดหาตะแกรงแรงดันและอุปกรณ์คัดกรองให้กับโรงงานทั่วโลก รวมถึงลูกค้าชาวฟิลิปปินส์ที่สั่งซื้อตะแกรงแรงดันประสิทธิภาพสูงสองเครื่องสำหรับสายการผลิตเยื่ออะบาคา (ป่านมะนิลา) และโรงงานกระดาษในโบลิเวียที่จัดซื้อเครื่องทำความสะอาดความสม่ำเสมอต่ำรุ่น HT สำหรับสายการผลิตเยื่อ

ความแตกต่างระหว่างการคัดกรองแรงดันแบบหยาบและแบบละเอียดคืออะไร
การคัดกรองหยาบใช้ตะแกรงแบบเจาะรูที่มีรูใหญ่กว่าเพื่อกำจัดเศษขนาดใหญ่ พลาสติก และกลุ่มเส้นใยที่ยังไม่ถูกย่อย การคัดกรองละเอียดใช้ตะแกรงแบบมีช่องที่มีช่องแคบเพื่อกำจัดสิ่งเหนียว เศษเล็กๆ และสิ่งปนเปื้อนขนาดเล็ก การคัดกรองหยาบช่วยปกป้องตะแกรงละเอียดจากการเสียหายและการอุดตัน

ฉันจะเลือกระหว่างตะแกรงแบบเจาะรูหรือแบบมีช่องได้อย่างไร
เลือกตะแกรงแบบเจาะรูสำหรับกำลังการผลิตสูงและความทนทานในการคัดกรองหยาบ เลือกตะแกรงแบบมีช่องสำหรับการคัดกรองละเอียดและการกำจัดสิ่งเหนียว ลวดลิ่มรูปตัววีในตะแกรงแบบมีช่องให้การทำงานที่ช่วยทำความสะอาดตัวเองสำหรับสิ่งปนเปื้อนที่ยาว

ฉันควรใช้ขนาดช่องเท่าใดสำหรับเยื่อ OCC
สำหรับ OCC และกระดาษเสียผสม การคัดกรองละเอียดมักใช้ช่องระหว่าง 0.15 ถึง 0.35 มม. ขึ้นอยู่กับปริมาณสิ่งปนเปื้อนและคุณภาพเยื่อเป้าหมาย ช่องที่หยาบกว่าจะช่วยเพิ่มกำลังการผลิต แต่จะยอมให้สิ่งเหนียวผ่านได้มากขึ้น

ความสม่ำเสมอส่งผลต่อประสิทธิภาพของตะแกรงแรงดันอย่างไร
การคัดกรองที่ความสม่ำเสมอต่ำ (ประมาณ 1%) ให้การแยกเส้นใยที่ดี การคัดกรองที่ความสม่ำเสมอปานกลาง (2.5% หรือสูงกว่า) จะเพิ่มกำลังการผลิต แต่ อาจต้องใช้การทำงานของโรเตอร์ที่รุนแรงกว่าเพื่อป้องกันการอุดตัน ต้องจัดการกับการทำให้ส่วนที่ปฏิเสธเข้มข้นขึ้นด้วยการเจือจางที่เหมาะสม

ทำไมตะแกรงของฉันถึงอุดตันบ่อย
สาเหตุทั่วไป ได้แก่ ขนาดช่องไม่ถูกต้องสำหรับวัตถุดิบ ปริมาณสิ่งเหนียวสูง การไหลของส่วนที่ปฏิเสธไม่เพียงพอ การเจือจางไม่ดี หรือระยะห่างของโรเตอร์สึกหรอ ตรวจสอบตะแกรง โรเตอร์ และระบบส่วนที่ปฏิเสธก่อน

ฉันควรเปลี่ยนตะแกรงแรงดันบ่อยแค่ไหน
อายุการใช้งานของตะแกรงขึ้นอยู่กับความหยาบของวัตถุดิบ ปริมาณสิ่งปนเปื้อน และชั่วโมงการทำงาน โรงงานบางแห่งเปลี่ยนตะแกรงทุกๆ 6–12 เดือน บางแห่งใช้งานได้หลายปี ตรวจสอบแรงดันตกคร่อม คุณภาพที่ยอมรับได้ และการสึกหรอที่มองเห็นได้

ฉันสามารถอัปเกรดตะแกรงแรงดันที่มีอยู่ของฉันด้วยตะแกรงหรือโรเตอร์ที่แตกต่างกันได้หรือไม่
ตะแกรงแรงดันหลายรุ่นสามารถอัปเกรดได้ด้วยตะแกรงและโรเตอร์ทดแทนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการคัดกรองหรือปรับให้เข้ากับวัตถุดิบใหม่ ตรวจสอบความเข้ากันได้กับผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมหรือผู้จำหน่ายหลังการขายที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

ฉันควรให้ข้อมูลอะไรแก่ผู้จำหน่ายตะแกรงแรงดัน
ให้เป้าหมายการผลิตรายวัน ประเภทวัตถุดิบ ความสม่ำเสมอของฟีด ปริมาณสิ่งปนเปื้อน คุณภาพที่ยอมรับได้ที่ต้องการ การสูญเสียเส้นใยที่ยอมรับได้ แรงดันและพื้นที่ว่างที่มีอยู่ นอกจากนี้ ให้แบ่งปันรุ่นอุปกรณ์ที่มีอยู่และแบบร่างหากมี

• ตะแกรงแรงดันแบบไหลออก (ตะแกรงละเอียด)

• ตะแกรง

• การลอย การกระจาย และการฟอกสี

• เครื่องทำกระดาษและชิ้นส่วน

• วิธีแก้ปัญหากระดาษย่น

หากคุณต้องการความช่วยเหลือในการเลือกตะแกรงแรงดัน การระบุตะแกรง หรือการจัดหาโรเตอร์ทดแทนและอะไหล่ ทีมเทคนิคของ HUATAO สามารถให้ความช่วยเหลือได้

อีเมล: service@huataogroup.com
โทรศัพท์ / WhatsApp: +86 17778255675   
เว็บไซต์: http://www.huataolover.com

เรายินดีต้อนรับลูกค้าจากทั่วโลกให้ติดต่อเราและสร้างความร่วมมือที่เป็นประโยชน์ร่วมกัน