ขนาดอนุภาคส่งผลต่อการเคลื่อนที่ของของเหลวผ่านวัสดุเปียกภายใต้แรงอัด

เครื่องคายน้ำแบบสกรูอัดอุตสาหกรรมลำเลียงวัสดุผ่านห้องอัด ขณะที่ของเหลวจะไหลออกผ่านพื้นผิวการกรองแบบมีตะแกรง

อนุภาคหยาบอาจช่วยรักษาทางระบายน้ำภายในวัสดุที่ถูกอัด

อนุภาคละเอียดสามารถเข้าไปแทนที่ช่องว่างเหล่านี้ ทำให้การซึมผ่านลดลงและกำจัดน้ำได้ยากขึ้น

ผลลัพธ์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับรูปร่าง ความเข้มข้น ปริมาณเส้นใย ความสามารถในการอัด และความชื้นของอนุภาค

ดังนั้น วัสดุสองชนิดที่มีความชื้นเริ่มต้นเท่ากันอาจมีพฤติกรรมแตกต่างกันระหว่างการอัดด้วยเครื่องจักร

ในการใช้งานหลายประเภท การแยกอนุภาคเบื้องต้นไม่จำเป็น

พิจารณาเส้นใยข้าวโพดเปียกที่ได้ระหว่างการแปรรูปแป้ง อาจมีเส้นใยค่อนข้างหยาบร่วมกับส่วนที่เป็นเส้นใยละเอียดกว่า

ส่วนหยาบสามารถมีส่วนช่วยในโครงสร้างของวัสดุที่ถูกอัด ขณะที่ส่วนละเอียดอาจเข้าไปแทนที่ช่องว่างระหว่างเส้นใย

การอัดโดยตรงอาจเป็นไปได้หากส่วนผสมยังคงมีคุณสมบัติการระบายน้ำเพียงพอ

ข้อควรพิจารณาที่คล้ายกันนี้ใช้กับการใช้งานคายน้ำเยื่อกระดาษบางประเภท และกากจากการแปรรูปผลไม้และผักบางชนิด

ผู้ผลิตควรประเมินส่วนผสมทั้งหมด แทนที่จะทดสอบเฉพาะส่วนหยาบ

อนุภาคละเอียดอาจก่อให้เกิดความท้าทายหลักสามประการ

การซึมผ่านลดลง:อนุภาคละเอียดเข้าไปแทนที่ช่องว่างที่ของเหลวจะไหลผ่าน

การอุดตันตะแกรง:วัสดุละเอียดหรือเหนียวอาจสะสมที่พื้นผิวการกรอง

การสูญเสียของแข็ง:อนุภาคขนาดเล็กอาจหลุดออกไปพร้อมกับของเหลวที่แยกออกมาเมื่อช่องตะแกรงไม่เหมาะสม

ผลกระทบเหล่านี้ไม่ได้ทำให้วัสดุไม่เหมาะกับการอัดด้วยสกรูโดยอัตโนมัติ

อย่างไรก็ตาม อาจต้องมีการเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่าตะแกรง การจัดเรียงการป้อน หรือสภาวะการอัด

การเลือกตะแกรงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีอนุภาคผสม

ช่องเปิดที่ใหญ่ขึ้นอาจช่วยในการระบายน้ำ แต่จะทำให้ของแข็งละเอียดหลุดออกไปได้มากขึ้น

ช่องเปิดที่เล็กลงอาจช่วยเพิ่มการกักเก็บ แต่เพิ่มความเสี่ยงในการอุดตัน

กระบอกกรองสกรูอัดของ HUATAO มีความเกี่ยวข้องเมื่อประเมินพื้นผิวการกรองและความต้องการเปลี่ยน

เมื่อมีการระบุตะแกรงลวดลิ่ม พื้นผิวการกรองจะใช้ช่อง การเลือกช่องเปิดที่เหมาะสมควรทำตามลักษณะวัสดุจริง

ช่องเปิดที่เล็กที่สุดที่มีอยู่ไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติ

ไม่เสมอไป

การเพิ่มแรงอัดอาจกำจัดน้ำส่วนเกินได้เมื่อวัสดุยังคงมีการซึมผ่านเพียงพอ

อย่างไรก็ตาม แรงอัดที่มากเกินไปอาจทำให้อนุภาคละเอียดอัดแน่นเป็นชั้นหนาแน่น ขัดขวางการเคลื่อนที่ของของเหลว

ตัวแปรการทำงานที่สำคัญ ได้แก่ ความเร็วสกรู รูปแบบการอัด แรงต้านการคายประจุ และเวลาที่วัสดุอยู่ในเครื่อง

พารามิเตอร์เหล่านี้ควรได้รับการประเมินร่วมกัน แทนที่จะปรับเปลี่ยนแยกกัน

การทดสอบที่เป็นตัวแทนควรมีสัดส่วนอนุภาคหยาบและละเอียดจริงที่คาดว่าจะเกิดขึ้นในการผลิต

สำหรับวัสดุที่แปรผัน ความเข้มข้นของอนุภาคละเอียดสูงสุดที่คาดการณ์ไว้อาจคุ้มค่าที่จะทดสอบ

ควรตรวจสอบของเหลวที่แยกออกมาเนื่องจากการสูญเสียอนุภาคละเอียดอาจส่งผลต่อข้อกำหนดการบำบัดปลายทาง

การอัดด้วยสกรูโดยตรงอาจไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่มีอนุภาคผสมทุกชนิด

อาจพิจารณาการบำบัดเบื้องต้นเมื่อวัสดุที่เข้ามามีของเหลวอิสระมากเกินไป ความเข้มข้นของของแข็งไม่เสถียร หรืออนุภาคละเอียดที่กักเก็บได้ยาก

ขึ้นอยู่กับกระบวนการ อุปกรณ์ต้นน้ำ เช่น ตะแกรงโค้ง DSM อาจได้รับการประเมิน

ความสัมพันธ์ของกระบวนการคือ:

กระบวนการก่อนหน้า:การสร้างและรวบรวมวัสดุ

กระบวนการปัจจุบัน:การกรองตามความจำเป็น ตามด้วยการอัดด้วยเครื่องจักร

กระบวนการถัดไป:การจัดการของแข็งที่ถูกอัดและการบำบัดของเหลวที่แยกออกมา

ระบบแยกของแข็ง-ของเหลวที่สมบูรณ์ควรจัดการกับกระแสผลลัพธ์ทั้งสอง