แผงหน้าจอ PU ป้องกันการบอด 1.0 มม. ตาข่ายสำหรับแร่เหล็ก 1040x700 มม.

แผ่นกรอง PU สีส้มป้องกันการอุดตัน ตาข่าย 1.0 มม. เหมาะสำหรับแร่เหล็กเข้มข้น แผ่นกรอง PU สไตล์ Huatao เป็นแผ่นทดแทนโดยตรงสำหรับแผ่นโพลียูรีเทน ออกแบบมาเพื่อการทำงานร่วมกับเครื่องจักร 2SG48-60W-5STK ได้อย่างราบรื่น

ตัวเลือกตาข่ายขนาด 0.1-5.0 มม. (โดยมีขนาด 0.3 มม. และ 0.5 มม. เป็นที่นิยม) เหมาะสำหรับการคัดแยกทรายทองละเอียดและแร่เหล็กเข้มข้น ระบบการติดตั้งแบบ Quick-clamp ช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนเป็นน้อยกว่า 15 นาที ลดการหยุดทำงานของเครื่องจักร

• ผลิตจากโพลียูรีเทนทนทานต่อการเสียดสี ให้อายุการใช้งานยาวนานกว่าตาข่ายโลหะ 4-10 เท่า
• ประสิทธิภาพยอดเยี่ยมในการใช้งานร่อนแบบเปียกอย่างต่อเนื่อง
• การออกแบบสี (สีส้มสำหรับละเอียด สีแดงสำหรับหยาบ) ช่วยให้การจัดการเกรดง่ายขึ้น
• คุณสมบัติป้องกันการอุดตันช่วยให้ประสิทธิภาพคงที่กับวัสดุที่มีดินเหนียวสูง
• ได้รับการรับรองจาก SGS ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดสำหรับความแม่นยำในการแยกอนุภาค

การผลิตแผ่นกรองโพลียูรีเทนประสิทธิภาพสูง

การผลิตตาข่ายกรองโพลียูรีเทนความถี่สูง ใช้เทคนิคขั้นสูงเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ ความทนทาน และประสิทธิภาพสูงสุด ด้านล่างนี้เป็นภาพรวมโดยละเอียดของขั้นตอนการผลิต:

1. การเตรียมวัสดุ: คัดสรรวัตถุดิบโพลียูรีเทนเกรดสูง รวมถึงพรีโพลีเมอร์และสารบ่ม อย่างพิถีพิถัน โดยพิจารณาจากข้อกำหนดด้านความทนทานต่อการเสียดสีและความยืดหยุ่น มีการผสมสารเติมแต่ง เช่น สารป้องกันรังสียูวีและสารป้องกันการเสื่อมสภาพ เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
2. การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC ความแม่นยำสูง ทำจากสแตนเลสหรืออลูมิเนียม โดยมีรูปทรงรูตาข่ายที่แน่นอน (เช่น ช่องรูปทรงลิ่มขนาด 0.045 มม.) พื้นผิวแม่พิมพ์จะถูกขัดเงาเหมือนกระจกเพื่อให้ถอดแบบได้ง่ายและมีความแม่นยำของมิติ
3. การหล่อและการบ่ม: ส่วนผสมโพลียูรีเทนเหลวจะถูกกำจัดฟองอากาศด้วยระบบสุญญากาศ จากนั้นจึงเทลงในแม่พิมพ์ที่อุ่นไว้ล่วงหน้าและนำไปบ่มที่อุณหภูมิควบคุม (80-120°C) ในเครื่องอัดไฮดรอลิก ขั้นตอนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาแน่นที่สม่ำเสมอและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง การอบชุบหลังการบ่มจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงต่อแรงดึงและความทนทานต่อสารเคมี
4. การถอดแบบและการตัดแต่ง: แผ่นกรองที่บ่มแล้วจะถูกถอดแบบอย่างระมัดระวัง และส่วนเกินจะถูกกำจัดออกโดยใช้เครื่องตัดเลเซอร์หรือเครื่องมือตัดความแม่นยำ มีการปิดขอบเพื่อป้องกันการหลุดลอกระหว่างการสั่นสะเทือนความถี่สูง
5. การควบคุมคุณภาพ: การตรวจสอบรูตาข่ายโดยใช้เครื่องสแกนเลอร์เลเซอร์ วัดขนาดรูตาข่าย (เช่น 0.045 มม. ±0.005 มม.) และอัตราส่วนพื้นที่เปิด (35%-40%) การทดสอบความทนทานรวมถึงรอบการสั่นสะเทือนความถี่สูงจำลอง (สูงสุด 3,600 RPM) เพื่อประเมินความต้านทานความล้า การรับรองวัสดุจะยืนยันความแข็งของ Shore (85-95A) ความแข็งแรงต่อการฉีกขาด และความเข้ากันได้ทางเคมีตามมาตรฐาน ISO 9001
6. การปรับสภาพพื้นผิว (ไม่บังคับ): มีการเคลือบสารป้องกันไฟฟ้าสถิตหรือการเคลือบสีตามสั่งสำหรับความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรม เช่น สภาพแวดล้อมที่ระเบิดได้ หรือความต้องการในการตรวจสอบด้วยสายตา
7. การบรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์: แผ่นกรองจะถูกบรรจุในวัสดุป้องกันความชื้นและดูดซับแรงกระแทก และติดฉลากเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ สามารถรองรับขนาดที่กำหนดเองและแบรนด์ OEM ได้อย่างราบรื่น

กระบวนการผลิตแผ่นกรองโพลียูรีเทน

การควบคุมคุณภาพการผลิตแผ่นกรองโพลียูรีเทน