ตาข่ายกรองโพลียูรีเทนละเอียด 0.063 มม. ทนทานต่อการสึกหรอสูง สำหรับการกรองอนุภาคขนาดเล็ก

ตาข่ายกรองโพลียูรีเทนสำหรับกรองอนุภาคขนาดเล็ก รูรับแสง 0.063 มม.

ตาข่ายกรองโพลียูรีเทนละเอียด HUATAO ขนาด 0.063 มม. ออกแบบมาเพื่อการแยกทรายละเอียดและอนุภาคขนาดเล็กพิเศษที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับระบบการคัดแยกความถี่สูง รูรับแสง 0.063 มม. รับประกันความแม่นยำเป็นพิเศษในการแปรรูปแร่ ทรายซิลิกา และการกรองในอุตสาหกรรม

โครงสร้างโพลียูรีเทนทนทานต่อการเสียดสีช่วยยืดอายุการใช้งานได้ 6-12 เดือน แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีสารละลายข้นหนัก น้ำหนักเบาและติดตั้งง่าย ช่วยลดเวลาหยุดทำงานในขณะที่ให้ความทนทานต่อการสึกหรอและความเสถียรในการสั่นสะเทือนที่ไม่มีใครเทียบได้ เข้ากันได้กับอุปกรณ์สไตล์ต่างๆ หน้าจอ HUATAO ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และรับประกันผลผลิตที่สม่ำเสมอสำหรับการใช้งานอนุภาคละเอียดที่สำคัญ

• ตาข่ายละเอียดพิเศษ 0.063 มม.
• ความทนทาน 6-12 เดือน
• การออกแบบเฉพาะสำหรับทราย
• โพลียูรีเทนป้องกันการเสียดสี
• การรวมระบบอย่างไร้รอยต่อ

HUATAO รับประกันการปรับแต่งและการจัดส่งที่รวดเร็วภายใน 10-15 วันทำการ ตาข่ายหน้าจอของเราผ่านการทดสอบคุณภาพที่เข้มงวดตามมาตรฐาน ISO เพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอและความทนทาน พร้อมการสนับสนุนทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

ตาข่ายกรองโพลียูรีเทนสำหรับกรองอนุภาคขนาดเล็ก รูรับแสง 0.063 มม. ออกแบบมาเพื่อทนทานต่อความต้องการที่เข้มงวดของการดำเนินงานเหมืองแร่ ทำจากโพลียูรีเทนคุณภาพสูง หน้าจอเหล่านี้มีความทนทานและความทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ เหมาะสำหรับการแยกและปรับขนาดแร่ แร่รวม และวัสดุอื่นๆ ในการใช้งานเหมืองแร่และเหมืองหิน

ในฐานะผู้ผลิตชั้นนำของหน้าจอเหมืองแร่ HUATAO นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่ทนทานตาข่ายกรองโพลียูรีเทนด้วยความมุ่งมั่นในด้านคุณภาพ ความน่าเชื่อถือ และความพึงพอใจของลูกค้า หน้าจอของเราได้รับการออกแบบเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน รับประกันโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับการดำเนินงานเหมืองแร่ของคุณ ด้วยการจัดส่งที่รวดเร็วและบริการที่เป็นเลิศ HUATAO คือพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในอุปกรณ์เหมืองแร่

ภาพระยะใกล้ของตาข่ายกรองโพลียูรีเทนตะขอแสดง:

ภาพถ่ายของตาข่ายกรองโพลียูรีเทนในการใช้งานทรายซิลิกา:

การผลิตตาข่ายกรองโพลียูรีเทนเกี่ยวข้องกับเทคนิคขั้นสูงเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ ความทนทาน และประสิทธิภาพสูงสุด ด้านล่างนี้เป็นภาพรวมโดยละเอียดของขั้นตอนการผลิต:

1. การเตรียมวัสดุ: วัตถุดิบโพลียูรีเทนเกรดสูง รวมถึงพรีโพลีเมอร์และสารบ่ม จะถูกคัดเลือกอย่างพิถีพิถันตามข้อกำหนดด้านความทนทานต่อการเสียดสีและความยืดหยุ่น สารเติมแต่ง เช่น สารป้องกันรังสียูวีและสารป้องกันการเสื่อมสภาพจะถูกผสมเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
2. การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ที่ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC ความแม่นยำจะถูกสร้างขึ้นจากสแตนเลสหรืออลูมิเนียม โดยรวมรูปทรงรูรับแสงที่แน่นอน (เช่น ช่องรูปทรงลิ่ม 0.045 มม.) พื้นผิวแม่พิมพ์จะถูกขัดเงาเหมือนกระจกเพื่อให้ถอดแบบได้ง่ายและมีความแม่นยำของมิติ
3. การหล่อและการบ่ม: ส่วนผสมโพลียูรีเทนเหลวจะถูกกำจัดฟองอากาศด้วยระบบสุญญากาศ จากนั้นจึงเทลงในแม่พิมพ์ที่อุ่นไว้ล่วงหน้าและผ่านการบ่มด้วยอุณหภูมิที่ควบคุม (80-120°C) ในเครื่องอัดไฮดรอลิก ขั้นตอนนี้รับประกันความหนาแน่นสม่ำเสมอและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง การอบหลังการบ่มจะช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงและความต้านทานต่อสารเคมี
4. การถอดแบบและการตัดแต่ง: หน้าจอที่บ่มแล้วจะถูกถอดแบบอย่างระมัดระวัง และส่วนเกินจะถูกกำจัดออกโดยใช้เครื่องตัดเลเซอร์หรือเครื่องมือตัดความแม่นยำ การปิดขอบจะถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันการหลุดลอกระหว่างการสั่นสะเทือนความถี่สูง
5. การควบคุมคุณภาพ: การตรวจสอบรูรับแสง: เครื่องสแกนเลเซอร์วัดขนาดรูรับแสง (เช่น 0.045 มม. ±0.005 มม.) และอัตราส่วนพื้นที่เปิด (35%-40%) การทดสอบความทนทาน: การจำลองรอบการสั่นสะเทือนความถี่สูง (สูงสุด 3,600 รอบต่อนาที) เพื่อประเมินความต้านทานความล้า การรับรองวัสดุ: ความแข็ง Shore (85-95A) ความต้านทานการฉีกขาด และความเข้ากันได้ทางเคมีจะได้รับการตรวจสอบตามมาตรฐาน ISO 9001
6. การปรับสภาพพื้นผิว (ไม่บังคับ): การเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตหรือการเคลือบสีที่กำหนดเองจะถูกนำมาใช้สำหรับความต้องการทางอุตสาหกรรมเฉพาะ เช่น สภาพแวดล้อมที่ระเบิดได้หรือความต้องการในการตรวจสอบด้วยสายตา
7. การบรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์: หน้าจอจะถูกบรรจุในวัสดุป้องกันความชื้นและดูดซับแรงกระแทก และติดฉลากเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ ขนาดที่กำหนดเองและแบรนด์ OEM จะได้รับการรองรับอย่างราบรื่น